Πρότυπο προϊόντος
l. Σμάλτο σύρμα
1.1 πρότυπο προϊόντος από εμαγιέ στρογγυλό σύρμα: πρότυπο σειράς gb6109-90· zxd/j700-16-2001 πρότυπο βιομηχανικού εσωτερικού ελέγχου
1.2 πρότυπο προϊόντος από σμαλτωμένο επίπεδο σύρμα: σειρά gb/t7095-1995
Πρότυπο για μεθόδους δοκιμής σμάλτων στρογγυλών και επίπεδων συρμάτων: gb/t4074-1999
Γραμμή περιτύλιξης χαρτιού
2.1 πρότυπο προϊόντος για σύρμα περιτυλίγματος χαρτιού στρογγυλό: gb7673.2-87
2.2 πρότυπο προϊόντος από επίπεδο σύρμα τυλιγμένο σε χαρτί: gb7673.3-87
Πρότυπο για μεθόδους δοκιμής στρογγυλών και επίπεδων συρμάτων τυλιγμένων σε χαρτί: gb/t4074-1995
πρότυπο
Πρότυπο προϊόντος: gb3952.2-89
Πρότυπο μεθόδου: gb4909-85, gb3043-83
Γυμνό χάλκινο σύρμα
4.1 πρότυπο προϊόντος από γυμνό χάλκινο στρογγυλό σύρμα: gb3953-89
4.2 πρότυπο προϊόντος από γυμνό χάλκινο επίπεδο σύρμα: gb5584-85
Πρότυπο μεθόδου δοκιμής: gb4909-85, gb3048-83
Σύρμα περιέλιξης
Στρογγυλό σύρμα gb6i08.2-85
Επίπεδο σύρμα gb6iuo.3-85
Το πρότυπο δίνει έμφαση κυρίως στη σειρά προδιαγραφών και στην απόκλιση διαστάσεων
Τα ξένα πρότυπα έχουν ως εξής:
Ιαπωνικό πρότυπο προϊόντος sc3202-1988, πρότυπο μεθόδου δοκιμής: jisc3003-1984
Αμερικανικό Πρότυπο wml000-1997
Διεθνής Ηλεκτροτεχνική Επιτροπή mcc317
Χρήση χαρακτηριστικών
1. Το σύρμα με ακετάλη σε σμάλτο, με θερμική αντοχή 105 και 120, έχει καλή μηχανική αντοχή, πρόσφυση, αντοχή στο λάδι μετασχηματιστή και στο ψυκτικό. Ωστόσο, το προϊόν έχει κακή αντοχή στην υγρασία, χαμηλή θερμοκρασία θερμικής μαλάκυνσης, χαμηλή απόδοση σε ανθεκτικό μείγμα διαλύτη βενζολικής αλκοόλης και ούτω καθεξής. Μόνο μια μικρή ποσότητα αυτού χρησιμοποιείται για την περιέλιξη μετασχηματιστή εμβαπτισμένου σε λάδι και κινητήρα γεμάτου με λάδι.
Σμαλτωμένο σύρμα
Σμαλτωμένο σύρμα
2. Η θερμική αντοχή της συνηθισμένης γραμμής επίστρωσης πολυεστέρα από πολυεστέρα και τροποποιημένο πολυεστέρα είναι 130 και η θερμική αντοχή της γραμμής τροποποιημένης επίστρωσης είναι 155. Η μηχανική αντοχή του προϊόντος είναι υψηλή και έχει καλή ελαστικότητα, πρόσφυση, ηλεκτρική απόδοση και αντοχή σε διαλύτες. Η αδυναμία είναι η κακή αντοχή στη θερμότητα και η αντοχή σε κρούση και η χαμηλή αντοχή στην υγρασία. Είναι η μεγαλύτερη ποικιλία στην Κίνα, που αντιπροσωπεύει περίπου τα δύο τρίτα, και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους κινητήρες, ηλεκτρικούς, οργάνων, τηλεπικοινωνιακούς εξοπλισμούς και οικιακές συσκευές.
3. σύρμα επικάλυψης πολυουρεθάνης· θερμικής ποιότητας 130, 155, 180, 200. Τα κύρια χαρακτηριστικά αυτού του προϊόντος είναι η άμεση συγκόλληση, η αντοχή σε υψηλές συχνότητες, ο εύκολος χρωματισμός και η καλή αντοχή στην υγρασία. Χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρονικές συσκευές και όργανα ακριβείας, τηλεπικοινωνίες και όργανα. Η αδυναμία αυτού του προϊόντος είναι ότι η μηχανική αντοχή είναι ελαφρώς κακή, η αντοχή στη θερμότητα δεν είναι υψηλή και η ευκαμψία και η πρόσφυση της γραμμής παραγωγής είναι κακές. Επομένως, οι προδιαγραφές παραγωγής αυτού του προϊόντος είναι μικρές και πολύ λεπτές γραμμές.
4. Σύνθετο σύρμα επικάλυψης βαφής πολυεστέρα ιμιδίου/πολυαμιδίου, θερμικής βαθμίδας 180. Το προϊόν έχει καλή θερμική αντοχή σε κρούση, υψηλή θερμοκρασία μαλάκυνσης και διάσπασης, εξαιρετική μηχανική αντοχή, καλή αντοχή σε διαλύτες και αντοχή στον παγετό. Η αδυναμία του είναι ότι υδρολύεται εύκολα υπό κλειστές συνθήκες και χρησιμοποιείται ευρέως σε περιελίξεις όπως κινητήρες, ηλεκτρικές συσκευές, όργανα, ηλεκτρικά εργαλεία, μετασχηματιστές ισχύος ξηρού τύπου και ούτω καθεξής.
5. Το σύστημα σύρματος επικάλυψης πολυεστέρα IMIM / πολυαμιδίου ιμιδίου χρησιμοποιείται ευρέως σε εγχώριες και ξένες γραμμές επίστρωσης ανθεκτικές στη θερμότητα, ο βαθμός θερμότητας είναι 200, το προϊόν έχει υψηλή αντοχή στη θερμότητα και έχει επίσης χαρακτηριστικά αντοχής στον παγετό, αντοχής στο κρύο και αντοχής στην ακτινοβολία, υψηλής μηχανικής αντοχής, σταθερής ηλεκτρικής απόδοσης, καλής χημικής αντοχής και αντοχής στο κρύο και ισχυρής ικανότητας υπερφόρτωσης. Χρησιμοποιείται ευρέως σε συμπιεστές ψυγείων, συμπιεστές κλιματισμού, ηλεκτρικά εργαλεία, κινητήρες και κινητήρες με αντιεκρηκτική προστασία και ηλεκτρικές συσκευές υπό υψηλή θερμοκρασία, υψηλή θερμοκρασία, υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στην ακτινοβολία, υπερφόρτωση και άλλες συνθήκες.
δοκιμή
Μετά την κατασκευή του προϊόντος, πρέπει να κριθεί με επιθεώρηση εάν η εμφάνιση, το μέγεθος και η απόδοσή του πληρούν τα τεχνικά πρότυπα του προϊόντος και τις απαιτήσεις της τεχνικής συμφωνίας του χρήστη. Μετά τη μέτρηση και τη δοκιμή, σε σύγκριση με τα τεχνικά πρότυπα του προϊόντος ή την τεχνική συμφωνία του χρήστη, οι κατάλληλοι θεωρούνται κατάλληλοι, διαφορετικά, θεωρούνται ανειδίκευτοι. Μέσω της επιθεώρησης, μπορεί να αντικατοπτριστεί η σταθερότητα της ποιότητας της γραμμής επίστρωσης και η ορθολογικότητα της τεχνολογίας των υλικών. Επομένως, η επιθεώρηση ποιότητας έχει τη λειτουργία της επιθεώρησης, της πρόληψης και της αναγνώρισης. Το περιεχόμενο της επιθεώρησης της γραμμής επίστρωσης περιλαμβάνει: εμφάνιση, επιθεώρηση διαστάσεων και δοκιμή μέτρησης και απόδοσης. Η απόδοση περιλαμβάνει μηχανικές, χημικές, θερμικές και ηλεκτρικές ιδιότητες. Τώρα εξηγούμε κυρίως την εμφάνιση και το μέγεθος.
επιφάνεια
(εμφάνιση) θα πρέπει να είναι λείο και λείο, με ομοιόμορφο χρώμα, χωρίς σωματίδια, χωρίς οξείδωση, τρίχες, εσωτερική και εξωτερική επιφάνεια, μαύρα στίγματα, αφαίρεση χρώματος και άλλα ελαττώματα που επηρεάζουν την απόδοση. Η διάταξη των γραμμών θα πρέπει να είναι επίπεδη και σφιχτή γύρω από τον δίσκο online χωρίς να πιέζεται η γραμμή και να μαζεύεται ελεύθερα. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την επιφάνεια, οι οποίοι σχετίζονται με τις πρώτες ύλες, τον εξοπλισμό, την τεχνολογία, το περιβάλλον και άλλους παράγοντες.
μέγεθος
2.1 Οι διαστάσεις του εμαγιέ στρογγυλού σύρματος περιλαμβάνουν: εξωτερική διάσταση (εξωτερική διάμετρος) d, διάμετρο αγωγού D, απόκλιση αγωγού △ D, στρογγυλότητα αγωγού F, πάχος μεμβράνης βαφής t
2.1.1 η εξωτερική διάμετρος αναφέρεται στη διάμετρο που μετριέται μετά την επικάλυψη του αγωγού με μονωτική μεμβράνη βαφής.
2.1.2 Η διάμετρος του αγωγού αναφέρεται στη διάμετρο του μεταλλικού σύρματος μετά την αφαίρεση του μονωτικού στρώματος.
2.1.3 η απόκλιση του αγωγού αναφέρεται στη διαφορά μεταξύ της μετρούμενης τιμής της διαμέτρου του αγωγού και της ονομαστικής τιμής.
2.1.4 Η τιμή της μη στρογγυλότητας (f) αναφέρεται στη μέγιστη διαφορά μεταξύ της μέγιστης και της ελάχιστης ένδειξης που μετρήθηκε σε κάθε τμήμα του αγωγού.
2.2 μέθοδος μέτρησης
2.2.1 εργαλείο μέτρησης: μικρόμετρο μικρόμετρο, ακρίβεια 0.002mm
Όταν το χρώμα τυλίγεται γύρω από σύρμα d < 0,100 mm, η δύναμη είναι 0,1-1,0n και η δύναμη είναι 1-8n όταν το D είναι ≥ 0,100 mm. Η δύναμη της επίπεδης γραμμής με επικάλυψη χρώματος είναι 4-8n.
2.2.2 εξωτερική διάμετρος
2.2.2.1 (κυκλική γραμμή) όταν η ονομαστική διάμετρος του αγωγού D είναι μικρότερη από 0,200 mm, μετρήστε την εξωτερική διάμετρο μία φορά σε 3 θέσεις σε απόσταση 1 m, καταγράψτε 3 τιμές μέτρησης και πάρτε τη μέση τιμή ως εξωτερική διάμετρο.
2.2.2.2 όταν η ονομαστική διάμετρος του αγωγού D είναι μεγαλύτερη από 0,200 mm, η εξωτερική διάμετρος μετριέται 3 φορές σε κάθε θέση σε δύο θέσεις που απέχουν 1 m μεταξύ τους και καταγράφονται 6 τιμές μέτρησης, η μέση τιμή λαμβάνεται ως εξωτερική διάμετρος.
2.2.2.3 η διάσταση της πλατιάς και της στενής άκρης θα μετρηθεί μία φορά σε θέσεις 100 mm3 και η μέση τιμή των τριών μετρούμενων τιμών θα ληφθεί ως η συνολική διάσταση της πλατιάς και της στενής άκρης.
2.2.3 μέγεθος αγωγού
2.2.3.1 (κυκλικό σύρμα) όταν η ονομαστική διάμετρος του αγωγού D είναι μικρότερη από 0,200 mm, η μόνωση πρέπει να αφαιρείται με οποιαδήποτε μέθοδο χωρίς να προκαλείται ζημιά στον αγωγό σε 3 θέσεις που απέχουν 1 m η μία από την άλλη. Η διάμετρος του αγωγού πρέπει να μετράται μία φορά: ως διάμετρος του αγωγού λαμβάνεται η μέση τιμή της.
2.2.3.2 όταν η ονομαστική διάμετρος του αγωγού D είναι μεγαλύτερη από 0,200 mm, αφαιρέστε τη μόνωση με οποιαδήποτε μέθοδο χωρίς να προκαλέσετε ζημιά στον αγωγό και μετρήστε ξεχωριστά σε τρεις θέσεις ομοιόμορφα κατανεμημένες κατά μήκος της περιφέρειας του αγωγού και πάρτε τη μέση τιμή των τριών τιμών μέτρησης ως διάμετρο του αγωγού.
2.2.2.3 (επίπεδο σύρμα) έχει απόσταση 10 mm3 μεταξύ τους και η μόνωση πρέπει να αφαιρεθεί με οποιαδήποτε μέθοδο χωρίς να προκληθεί ζημιά στον αγωγό. Η διάσταση της πλατιάς και της στενής άκρης πρέπει να μετρηθεί μία φορά αντίστοιχα και η μέση τιμή των τριών τιμών μέτρησης πρέπει να ληφθεί ως το μέγεθος του αγωγού της πλατιάς και της στενής άκρης.
2.3 υπολογισμός
2.3.1 απόκλιση = D μετρούμενο – D ονομαστικό
2.3.2 f = μέγιστη διαφορά σε οποιαδήποτε ένδειξη διαμέτρου που μετράται σε κάθε τμήμα του αγωγού
2.3.3t = μέτρηση DD
Παράδειγμα 1: υπάρχει μια πλάκα από σύρμα σμάλτου qz-2/130 0,71omm και η τιμή μέτρησης έχει ως εξής
Η εξωτερική διάμετρος: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779· διάμετρος αγωγού: 0,706, 0,709, 0,712. Υπολογίζονται η εξωτερική διάμετρος, η διάμετρος αγωγού, η απόκλιση, η τιμή F, το πάχος της μεμβράνης βαφής και κρίνεται η καταλληλότητά τους.
Λύση: d= (0,780+0,778+0,781+0,776+0,779+0,779) /6=0,779mm, d= (0,706+0,709+0,712) /3=0,709mm, απόκλιση = D μετρούμενη ονομαστική τιμή = 0,709-0,710=-0,001mm, f = 0,712-0,706=0,006, t = DD μετρούμενη τιμή = 0,779-0,709=0,070mm
Η μέτρηση δείχνει ότι το μέγεθος της γραμμής επίστρωσης πληροί τις τυπικές απαιτήσεις.
2.3.4 επίπεδη γραμμή: παχιά μεμβράνη βαφής 0,11 < & ≤ 0,16 mm, συνηθισμένη μεμβράνη βαφής 0,06 < & < 0,11 mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, όταν η εξωτερική διάμετρος του AB δεν είναι μεγαλύτερη από Amax και Bmax, το πάχος της μεμβράνης επιτρέπεται να υπερβαίνει το &max, την απόκλιση της ονομαστικής διάστασης a (b) a (b) < 3,155 ± 0,030, 3,155 < a (b) < 6,30 ± 0,050, 6,30 < B ≤ 12,50 ± 0,07, 12,50 < B ≤ 16,00 ± 0,100.
Για παράδειγμα, 2: η υπάρχουσα επίπεδη γραμμή qzyb-2/180 2,36 × 6,30mm, οι μετρούμενες διαστάσεις a: 2,478, 2,471, 2,469; a:2,341, 2,340, 2,340; b:6,450, 6,448, 6,448; b:6,260, 6,258, 6,259. Υπολογίζονται το πάχος, η εξωτερική διάμετρος και ο αγωγός της μεμβράνης βαφής και κρίνεται η καταλληλότητά της.
Λύση: a= (2,478+2,471+2,469) /3=2,473; b= (6,450+6,448+6,448) /3=6,449;
α=(2,341+2,340+2,340)/3=2,340; β=(6,260+6,258+6,259)/3=6,259
Πάχος μεμβράνης: 2,473-2,340=0,133mm στην πλευρά a και 6,499-6,259=0,190mm στην πλευρά B.
Ο λόγος για το μη κατάλληλο μέγεθος αγωγού οφείλεται κυρίως στην τάση χάραξης κατά τη βαφή, στην ακατάλληλη ρύθμιση της στεγανότητας των κλιπ τσόχας σε κάθε μέρος ή στην άκαμπτη περιστροφή του τροχού χάραξης και οδήγησης, και στο λεπτό τέντωμα του σύρματος, εκτός από τα κρυμμένα ελαττώματα ή τις ανομοιόμορφες προδιαγραφές του ημιτελούς αγωγού.
Ο κύριος λόγος για το μη κατάλληλο μέγεθος μόνωσης της μεμβράνης βαφής είναι ότι η τσόχα δεν έχει ρυθμιστεί σωστά ή το καλούπι δεν έχει τοποθετηθεί σωστά και το καλούπι δεν έχει εγκατασταθεί σωστά. Επιπλέον, η αλλαγή στην ταχύτητα της διαδικασίας, το ιξώδες της βαφής, η περιεκτικότητα σε στερεά κ.λπ. επηρεάζουν επίσης το πάχος της μεμβράνης βαφής.

εκτέλεση
3.1 μηχανικές ιδιότητες: συμπεριλαμβανομένης της επιμήκυνσης, της γωνίας ανάκαμψης, της απαλότητας και της πρόσφυσης, της απόξεσης χρώματος, της αντοχής σε εφελκυσμό κ.λπ.
3.1.1 η επιμήκυνση αντικατοπτρίζει την πλαστικότητα του υλικού, η οποία χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της ολκιμότητας του εμαγιέ σύρματος.
3.1.2 η γωνία επαναφοράς και η μαλακότητα αντικατοπτρίζουν την ελαστική παραμόρφωση των υλικών, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αξιολόγηση της μαλακότητας του σμαλτωμένου σύρματος.
Η επιμήκυνση, η γωνία επαναφοράς και η μαλακότητα αντικατοπτρίζουν την ποιότητα του χαλκού και τον βαθμό ανόπτησης του εμαγιέ σύρματος. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την επιμήκυνση και τη γωνία επαναφοράς του εμαγιέ σύρματος είναι (1) η ποιότητα του σύρματος, (2) η εξωτερική δύναμη, (3) ο βαθμός ανόπτησης.
3.1.3 η ανθεκτικότητα της μεμβράνης βαφής περιλαμβάνει την περιέλιξη και το τέντωμα, δηλαδή την επιτρεπόμενη παραμόρφωση τάνυσης της μεμβράνης βαφής που δεν σπάει με την παραμόρφωση τάνυσης του αγωγού.
3.1.4 Η πρόσφυση της μεμβράνης βαφής περιλαμβάνει γρήγορο σπάσιμο και ξεφλούδισμα. Αξιολογείται κυρίως η ικανότητα πρόσφυσης της μεμβράνης βαφής στον αγωγό.
3.1.5 Η δοκιμή αντοχής στις γρατσουνιές της μεμβράνης βαφής από σμάλτο σύρμα αντικατοπτρίζει την αντοχή της μεμβράνης βαφής στις μηχανικές γρατσουνιές.
3.2 αντοχή στη θερμότητα: συμπεριλαμβανομένου του θερμικού σοκ και της δοκιμής μαλάκυνσης.
3.2.1 το θερμικό σοκ του εμαγιέ σύρματος είναι η θερμική αντοχή της μεμβράνης επικάλυψης του χύμα εμαγιέ σύρματος υπό την επίδραση μηχανικής καταπόνησης.
Παράγοντες που επηρεάζουν το θερμικό σοκ: βαφή, χάλκινο σύρμα και διαδικασία επισμάλτωσης.
3.2.3 Η απόδοση μαλάκυνσης και διάσπασης του εμαγιέ σύρματος είναι ένα μέτρο της ικανότητας της μεμβράνης βαφής του εμαγιέ σύρματος να αντέχει στη θερμική παραμόρφωση υπό μηχανική δύναμη, δηλαδή, την ικανότητα της μεμβράνης βαφής υπό πίεση να πλαστικοποιείται και να μαλακώνει σε υψηλή θερμοκρασία. Η απόδοση θερμικής μαλάκυνσης και διάσπασης της μεμβράνης εμαγιέ σύρματος εξαρτάται από τη μοριακή δομή της μεμβράνης και τη δύναμη μεταξύ των μοριακών αλυσίδων.
3.3 Οι ηλεκτρικές ιδιότητες περιλαμβάνουν: τάση διάσπασης, συνέχεια μεμβράνης και δοκιμή αντίστασης DC.
3.3.1 Η τάση διάσπασης αναφέρεται στην ικανότητα φορτίου τάσης της μεμβράνης από σμάλτο σύρμα. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την τάση διάσπασης είναι: (1) το πάχος της μεμβράνης, (2) η στρογγυλότητα της μεμβράνης, (3) ο βαθμός σκλήρυνσης, (4) οι ακαθαρσίες στην μεμβράνη.
3.3.2 Η δοκιμή συνέχειας μεμβράνης ονομάζεται επίσης δοκιμή οπής καρφίτσας. Οι κύριοι παράγοντες που την επηρεάζουν είναι: (1) οι πρώτες ύλες· (2) η διαδικασία λειτουργίας· (3) ο εξοπλισμός.
3.3.3 Η αντίσταση DC αναφέρεται στην τιμή αντίστασης που μετριέται σε μονάδα μήκους. Επηρεάζεται κυρίως από: (1) τον βαθμό ανόπτησης· (2) τον εμαγιέ εξοπλισμό.
3.4 η χημική αντοχή περιλαμβάνει την αντοχή σε διαλύτες και την άμεση συγκόλληση.
3.4.1 αντοχή σε διαλύτες: γενικά, το εμαγιέ σύρμα πρέπει να υποβληθεί στη διαδικασία εμποτισμού μετά την περιέλιξη. Ο διαλύτης στο βερνίκι εμποτισμού έχει διαφορετικούς βαθμούς διογκωτικής επίδρασης στην μεμβράνη βαφής, ειδικά σε υψηλότερη θερμοκρασία. Η χημική αντοχή της μεμβράνης εμαγιέ σύρματος καθορίζεται κυρίως από τα χαρακτηριστικά της ίδιας της μεμβράνης. Υπό ορισμένες συνθήκες της βαφής, η διαδικασία εμαγιέ έχει επίσης κάποια επίδραση στην αντοχή του εμαγιέ σύρματος στους διαλύτες.
3.4.2 Η απόδοση άμεσης συγκόλλησης του εμαγιέ σύρματος αντικατοπτρίζει την ικανότητα συγκόλλησης του εμαγιέ σύρματος κατά τη διαδικασία περιέλιξης χωρίς την αφαίρεση της μεμβράνης βαφής. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την άμεση συγκολλησιμότητα είναι: (1) η επίδραση της τεχνολογίας, (2) η επίδραση της βαφής.

εκτέλεση
3.1 μηχανικές ιδιότητες: συμπεριλαμβανομένης της επιμήκυνσης, της γωνίας ανάκαμψης, της απαλότητας και της πρόσφυσης, της απόξεσης χρώματος, της αντοχής σε εφελκυσμό κ.λπ.
3.1.1 η επιμήκυνση αντικατοπτρίζει την πλαστικότητα του υλικού και χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της ολκιμότητας του εμαγιέ σύρματος.
3.1.2 η γωνία επαναφοράς και η μαλακότητα αντικατοπτρίζουν την ελαστική παραμόρφωση του υλικού και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αξιολόγηση της μαλακότητας του εμαγιέ σύρματος.
Η επιμήκυνση, η γωνία επαναφοράς και η μαλακότητα αντικατοπτρίζουν την ποιότητα του χαλκού και τον βαθμό ανόπτησης του εμαγιέ σύρματος. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την επιμήκυνση και τη γωνία επαναφοράς του εμαγιέ σύρματος είναι (1) η ποιότητα του σύρματος, (2) η εξωτερική δύναμη, (3) ο βαθμός ανόπτησης.
3.1.3 η ανθεκτικότητα της μεμβράνης βαφής περιλαμβάνει την περιέλιξη και το τέντωμα, δηλαδή η επιτρεπόμενη εφελκυστική παραμόρφωση της μεμβράνης βαφής δεν σπάει με την εφελκυστική παραμόρφωση του αγωγού.
3.1.4 η πρόσφυση της μεμβράνης περιλαμβάνει ταχεία θραύση και αποφλοίωση. Αξιολογήθηκε η ικανότητα πρόσφυσης της μεμβράνης βαφής στον αγωγό.
3.1.5 Η δοκιμή αντοχής στις γρατσουνιές της μεμβράνης από σμάλτο σύρμα αντικατοπτρίζει την αντοχή της μεμβράνης στις μηχανικές γρατσουνιές.
3.2 αντοχή στη θερμότητα: συμπεριλαμβανομένου του θερμικού σοκ και της δοκιμής μαλάκυνσης.
3.2.1 Το θερμικό σοκ του εμαγιέ σύρματος αναφέρεται στην αντοχή στη θερμότητα της μεμβράνης επικάλυψης του χύδην εμαγιέ σύρματος υπό μηχανική καταπόνηση.
Παράγοντες που επηρεάζουν το θερμικό σοκ: βαφή, χάλκινο σύρμα και διαδικασία επισμάλτωσης.
3.2.3 Η απόδοση μαλάκυνσης και διάσπασης του εμαγιέ σύρματος είναι ένα μέτρο της ικανότητας της μεμβράνης του εμαγιέ σύρματος να αντέχει στη θερμική παραμόρφωση υπό την επίδραση μηχανικής δύναμης, δηλαδή της ικανότητας της μεμβράνης να πλαστικοποιείται και να μαλακώνει υπό υψηλή θερμοκρασία υπό την επίδραση πίεσης. Οι ιδιότητες θερμικής μαλάκυνσης και διάσπασης της μεμβράνης του εμαγιέ σύρματος εξαρτώνται από τη μοριακή δομή και τη δύναμη μεταξύ των μοριακών αλυσίδων.
3.3 η ηλεκτρική απόδοση περιλαμβάνει: τάση διακοπής, συνέχεια φιλμ και δοκιμή αντίστασης DC.
3.3.1 Η τάση διάσπασης αναφέρεται στην ικανότητα φόρτισης τάσης της μεμβράνης από σμάλτο σύρμα. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την τάση διάσπασης είναι: (1) το πάχος της μεμβράνης, (2) η στρογγυλότητα της μεμβράνης, (3) ο βαθμός σκλήρυνσης, (4) οι ακαθαρσίες στην μεμβράνη.
3.3.2 Η δοκιμή συνέχειας μεμβράνης ονομάζεται επίσης δοκιμή οπής καρφίτσας. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν είναι: (1) οι πρώτες ύλες· (2) η διαδικασία λειτουργίας· (3) ο εξοπλισμός.
3.3.3 Η αντίσταση DC αναφέρεται στην τιμή αντίστασης που μετριέται σε μονάδα μήκους. Επηρεάζεται κυρίως από τους ακόλουθους παράγοντες: (1) βαθμός ανόπτησης· (2) εξοπλισμός σμάλτου.
3.4 η χημική αντοχή περιλαμβάνει την αντοχή σε διαλύτες και την άμεση συγκόλληση.
3.4.1 Αντοχή σε διαλύτες: Γενικά, το εμαγιέ σύρμα πρέπει να εμποτιστεί μετά την περιέλιξη. Ο διαλύτης στο βερνίκι εμποτισμού έχει διαφορετική διόγκωση στην μεμβράνη, ειδικά σε υψηλότερες θερμοκρασίες. Η χημική αντοχή της μεμβράνης εμαγιέ σύρματος καθορίζεται κυρίως από τα χαρακτηριστικά της ίδιας της μεμβράνης. Υπό ορισμένες συνθήκες επίστρωσης, η διαδικασία επίστρωσης έχει επίσης κάποια επίδραση στην αντοχή του εμαγιέ σύρματος στους διαλύτες.
3.4.2 Η απόδοση άμεσης συγκόλλησης του εμαγιέ σύρματος αντικατοπτρίζει την ικανότητα συγκόλλησης του εμαγιέ σύρματος κατά τη διαδικασία περιέλιξης χωρίς την αφαίρεση της μεμβράνης βαφής. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την άμεση συγκολλησιμότητα είναι: (1) η επίδραση της τεχνολογίας, (2) η επίδραση της επικάλυψης

τεχνολογική διαδικασία
Πληρώστε → ανόπτηση → ζωγραφική → ψήσιμο → ψύξη → λίπανση → λήψη
Ξεκινώντας
Κατά την κανονική λειτουργία του σμάλτου, το μεγαλύτερο μέρος της ενέργειας και της σωματικής δύναμης του χειριστή καταναλώνεται στο τμήμα εξόφλησης. Η αντικατάσταση του καρουλιού εξόφλησης συνεπάγεται πολλή εργασία για τον χειριστή και η σύνδεση είναι εύκολο να προκαλέσει προβλήματα ποιότητας και λειτουργικές βλάβες. Η αποτελεσματική μέθοδος είναι η τοποθέτηση μεγάλης χωρητικότητας.
Το κλειδί για την απόδοση είναι ο έλεγχος της τάσης. Όταν η τάση είναι υψηλή, όχι μόνο θα κάνει τον αγωγό λεπτό, αλλά θα επηρεάσει και πολλές ιδιότητες του εμαγιέ σύρματος. Από την εμφάνιση, το λεπτό σύρμα έχει κακή γυαλάδα. Από την άποψη της απόδοσης, επηρεάζεται η επιμήκυνση, η ανθεκτικότητα, η ευκαμψία και το θερμικό σοκ του εμαγιέ σύρματος. Η τάση της γραμμής απόδοσης είναι πολύ μικρή, η γραμμή είναι εύκολο να αναπηδήσει, γεγονός που προκαλεί την επαφή της γραμμής έλξης και της γραμμής με το στόμιο του κλιβάνου. Κατά την εκκίνηση, ο μεγαλύτερος φόβος είναι ότι η τάση του ημικυκλίου είναι μεγάλη και η τάση του ημικυκλίου είναι μικρή. Αυτό όχι μόνο θα κάνει το σύρμα χαλαρό και σπασμένο, αλλά θα προκαλέσει και μεγάλο χτύπημα του σύρματος στον κλίβανο, με αποτέλεσμα την αστοχία της συγχώνευσης και της επαφής του σύρματος. Η τάση απόδοσης πρέπει να είναι ομοιόμορφη και σωστή.
Είναι πολύ χρήσιμο να εγκαταστήσετε το σετ τροχών ισχύος μπροστά από τον κλίβανο ανόπτησης για τον έλεγχο της τάσης. Η μέγιστη μη επιμήκυνση της τάσης του εύκαμπτου χάλκινου σύρματος είναι περίπου 15kg/mm2 σε θερμοκρασία δωματίου, 7kg/mm2 στους 400 ℃, 4kg/mm2 στους 460 ℃ και 2kg/mm2 στους 500 ℃. Κατά την κανονική διαδικασία επίστρωσης εμαγιέ σύρματος, η τάση του εμαγιέ σύρματος θα πρέπει να είναι σημαντικά μικρότερη από την μη επιμήκυνση της τάσης, η οποία θα πρέπει να ελέγχεται στο περίπου 50%, και η τάση τοποθέτησης θα πρέπει να ελέγχεται στο περίπου 20% της μη επιμήκυνσης της τάσης.
Η συσκευή εξόφλησης τύπου ακτινικής περιστροφής χρησιμοποιείται γενικά για καρούλι μεγάλου μεγέθους και μεγάλης χωρητικότητας. Η συσκευή εξόφλησης τύπου over end ή τύπου βούρτσας χρησιμοποιείται γενικά για αγωγό μεσαίου μεγέθους. Η συσκευή εξόφλησης τύπου βούρτσας ή τύπου μανικιού διπλού κώνου χρησιμοποιείται γενικά για αγωγό μικροϋπολογιστών.
Ανεξάρτητα από τη μέθοδο αποπληρωμής που υιοθετείται, υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις για τη δομή και την ποιότητα του γυμνού χάλκινου σύρματος.
—-Η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία για να μην γρατσουνιστεί το καλώδιο
—-Υπάρχουν γωνίες ακτίνας r 2-4 mm και στις δύο πλευρές του πυρήνα του άξονα και στο εσωτερικό και στο εξωτερικό της πλευρικής πλάκας, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται η ισορροπημένη χάραξη κατά τη διαδικασία χάραξης
—-Μετά την επεξεργασία του καρουλιού, πρέπει να διεξαχθούν οι δοκιμές στατικής και δυναμικής ισορροπίας
—-Η διάμετρος του πυρήνα του άξονα της συσκευής εξόφλησης βούρτσας: η διάμετρος της πλευρικής πλάκας είναι μικρότερη από 1:1.7. η διάμετρος της συσκευής εξόφλησης είναι μικρότερη από 1:1.9, διαφορετικά το καλώδιο θα σπάσει όταν εξοφλείται στον πυρήνα του άξονα.

ξεπύρωμα
Ο σκοπός της ανόπτησης είναι να σκληρύνει ο αγωγός λόγω της αλλαγής του πλέγματος κατά τη διαδικασία τύλιξης της μήτρας που θερμαίνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία, έτσι ώστε η απαλότητα που απαιτείται από τη διαδικασία να μπορεί να αποκατασταθεί μετά την αναδιάταξη του μοριακού πλέγματος. Ταυτόχρονα, το υπολειμματικό λιπαντικό και λάδι στην επιφάνεια του αγωγού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τύλιξης μπορεί να αφαιρεθεί, έτσι ώστε το σύρμα να μπορεί να βαφτεί εύκολα και να διασφαλιστεί η ποιότητα του εμαγιέ σύρματος. Το πιο σημαντικό είναι να διασφαλιστεί ότι το εμαγιέ σύρμα έχει την κατάλληλη ευκαμψία και επιμήκυνση κατά τη χρήση ως περιέλιξη, και αυτό βοηθά στη βελτίωση της αγωγιμότητας ταυτόχρονα.
Όσο μεγαλύτερη είναι η παραμόρφωση του αγωγού, τόσο μικρότερη είναι η επιμήκυνση και τόσο υψηλότερη είναι η αντοχή σε εφελκυσμό.
Υπάρχουν τρεις συνηθισμένοι τρόποι ανόπτησης χάλκινου σύρματος: ανόπτηση με σπειροειδή ανόπτηση, συνεχής ανόπτηση σε μηχανή έλξης σύρματος και συνεχής ανόπτηση σε μηχανή σμάλτωσης. Οι δύο πρώτες μέθοδοι δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της διαδικασίας σμάλτωσης. Η ανόπτηση με σπειροειδή ανόπτηση μπορεί μόνο να μαλακώσει το χάλκινο σύρμα, αλλά η απολίπανση δεν είναι πλήρης. Επειδή το σύρμα είναι μαλακό μετά την ανόπτηση, η κάμψη αυξάνεται κατά την αποκόλληση. Η συνεχής ανόπτηση στη μηχανή έλξης σύρματος μπορεί να μαλακώσει το χάλκινο σύρμα και να αφαιρέσει το επιφανειακό λίπος, αλλά μετά την ανόπτηση, το μαλακό χάλκινο σύρμα τυλίγεται στο σπειροειδές και σχηματίζει πολλή κάμψη. Η συνεχής ανόπτηση πριν από τη βαφή στο σμάλτο όχι μόνο μπορεί να επιτύχει τον σκοπό της μαλάκυνσης και της απολίπανσης, αλλά και το ανόπτηση σύρμα είναι πολύ ευθύ, απευθείας στη συσκευή βαφής και μπορεί να επικαλυφθεί με ομοιόμορφη μεμβράνη βαφής.
Η θερμοκρασία του κλιβάνου ανόπτησης θα πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με το μήκος του κλιβάνου ανόπτησης, τις προδιαγραφές του χάλκινου σύρματος και την ταχύτητα της γραμμής. Στην ίδια θερμοκρασία και ταχύτητα, όσο μεγαλύτερος είναι ο κλίβανος ανόπτησης, τόσο πληρέστερη είναι η ανάκτηση του πλέγματος του αγωγού. Όταν η θερμοκρασία ανόπτησης είναι χαμηλή, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του κλιβάνου, τόσο καλύτερη είναι η επιμήκυνση. Αλλά όταν η θερμοκρασία ανόπτησης είναι πολύ υψηλή, θα εμφανιστεί το αντίθετο φαινόμενο. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία ανόπτησης, τόσο μικρότερη είναι η επιμήκυνση και η επιφάνεια του σύρματος θα χάσει τη λάμψη της, ακόμη και θα γίνει εύθραυστη.
Η πολύ υψηλή θερμοκρασία του κλιβάνου ανόπτησης όχι μόνο επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του κλιβάνου, αλλά καίει εύκολα το σύρμα όταν σταματά για φινίρισμα, σπάει και σπειρώνεται. Η μέγιστη θερμοκρασία του κλιβάνου ανόπτησης πρέπει να ελέγχεται στους περίπου 500 ℃. Είναι αποτελεσματικό να επιλέγετε το σημείο ελέγχου θερμοκρασίας στην κατά προσέγγιση θέση στατικής και δυναμικής θερμοκρασίας υιοθετώντας έλεγχο θερμοκρασίας δύο σταδίων για τον κλίβανο.
Ο χαλκός οξειδώνεται εύκολα σε υψηλή θερμοκρασία. Το οξείδιο του χαλκού είναι πολύ χαλαρό και η μεμβράνη βαφής δεν μπορεί να στερεωθεί σταθερά στο χάλκινο σύρμα. Το οξείδιο του χαλκού έχει καταλυτική επίδραση στη γήρανση της μεμβράνης βαφής και έχει αρνητικές επιπτώσεις στην ευκαμψία, το θερμικό σοκ και τη θερμική γήρανση του εμαγιέ σύρματος. Εάν ο χάλκινος αγωγός δεν οξειδωθεί, είναι απαραίτητο να διατηρείται ο χάλκινος αγωγός μακριά από την επαφή με το οξυγόνο του αέρα σε υψηλή θερμοκρασία, επομένως θα πρέπει να υπάρχει προστατευτικό αέριο. Οι περισσότεροι φούρνοι ανόπτησης είναι σφραγισμένοι με νερό στο ένα άκρο και ανοιχτοί στο άλλο. Το νερό στη δεξαμενή νερού του φούρνου ανόπτησης έχει τρεις λειτουργίες: κλείσιμο του στομίου του φούρνου, ψύξη του σύρματος, παραγωγή ατμού ως προστατευτικό αέριο. Στην αρχή της εκκίνησης, επειδή υπάρχει λίγος ατμός στον σωλήνα ανόπτησης, ο αέρας δεν μπορεί να αφαιρεθεί εγκαίρως, επομένως μπορεί να χυθεί μια μικρή ποσότητα διαλύματος αλκοόλης-νερού (1:1) στον σωλήνα ανόπτησης. (προσέξτε να μην χύσετε καθαρή αλκοόλη και ελέγξτε τη δοσολογία)
Η ποιότητα του νερού στη δεξαμενή ανόπτησης είναι πολύ σημαντική. Οι ακαθαρσίες στο νερό θα κάνουν το σύρμα ακάθαρτο, θα επηρεάσουν τη βαφή και θα αδυνατούν να σχηματίσουν μια λεία μεμβράνη. Η περιεκτικότητα σε χλώριο του ανακτημένου νερού πρέπει να είναι μικρότερη από 5mg/L και η αγωγιμότητα πρέπει να είναι μικρότερη από 50 μΩ/cm. Τα ιόντα χλωρίου που είναι προσκολλημένα στην επιφάνεια του χάλκινου σύρματος θα διαβρώσουν το χάλκινο σύρμα και την μεμβράνη βαφής μετά από ένα χρονικό διάστημα και θα προκαλέσουν μαύρες κηλίδες στην επιφάνεια του σύρματος στην μεμβράνη βαφής του εμαγιέ σύρματος. Για να διασφαλιστεί η ποιότητα, ο νεροχύτης πρέπει να καθαρίζεται τακτικά.
Απαιτείται επίσης η θερμοκρασία του νερού στη δεξαμενή. Η υψηλή θερμοκρασία του νερού ευνοεί την εμφάνιση ατμού για την προστασία του ανοπτημένου χάλκινου σύρματος. Το σύρμα που εξέρχεται από τη δεξαμενή νερού δεν μεταφέρει εύκολα νερό, αλλά δεν ευνοεί την ψύξη του σύρματος. Αν και η χαμηλή θερμοκρασία του νερού παίζει ρόλο στην ψύξη, υπάρχει πολύ νερό στο σύρμα, το οποίο δεν ευνοεί τη βαφή. Γενικά, η θερμοκρασία του νερού της παχιάς γραμμής είναι χαμηλότερη και της λεπτής γραμμής υψηλότερη. Όταν το χάλκινο σύρμα εξέρχεται από την επιφάνεια του νερού, ακούγεται ο ήχος της εξάτμισης και του πιτσιλίσματος νερού, υποδεικνύοντας ότι η θερμοκρασία του νερού είναι πολύ υψηλή. Γενικά, η παχιά γραμμή ελέγχεται στους 50 ~ 60 ℃, η μεσαία γραμμή ελέγχεται στους 60 ~ 70 ℃ και η λεπτή γραμμή ελέγχεται στους 70 ~ 80 ℃. Λόγω της υψηλής ταχύτητας και του σοβαρού προβλήματος μεταφοράς νερού, η λεπτή γραμμή πρέπει να στεγνώσει με ζεστό αέρα.

Ζωγραφική
Η βαφή είναι η διαδικασία επικάλυψης του σύρματος επικάλυψης στον μεταλλικό αγωγό για να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη επίστρωση με ένα ορισμένο πάχος. Αυτό σχετίζεται με διάφορα φυσικά φαινόμενα των μεθόδων υγρής και βαφής.
1. φυσικά φαινόμενα
1) Ιξώδες Όταν το υγρό ρέει, η σύγκρουση μεταξύ των μορίων προκαλεί την κίνηση ενός μορίου με ένα άλλο στρώμα. Λόγω της δύναμης αλληλεπίδρασης, το τελευταίο στρώμα μορίων εμποδίζει την κίνηση του προηγούμενου στρώματος μορίων, δείχνοντας έτσι τη δραστηριότητα της κολλώδους υφής, η οποία ονομάζεται ιξώδες. Διαφορετικές μέθοδοι βαφής και διαφορετικές προδιαγραφές αγωγού απαιτούν διαφορετικό ιξώδες βαφής. Το ιξώδες σχετίζεται κυρίως με το μοριακό βάρος της ρητίνης, το μοριακό βάρος της ρητίνης είναι μεγάλο και το ιξώδες της βαφής είναι μεγάλο. Χρησιμοποιείται για τη βαφή ακατέργαστων γραμμών, επειδή οι μηχανικές ιδιότητες της μεμβράνης που λαμβάνεται από το υψηλό μοριακό βάρος είναι καλύτερες. Η ρητίνη με μικρό ιξώδες χρησιμοποιείται για την επίστρωση λεπτών γραμμών και το μοριακό βάρος της ρητίνης είναι μικρό και εύκολο στην ομοιόμορφη επίστρωση και η μεμβράνη βαφής είναι λεία.
2) Υπάρχουν μόρια γύρω από τα μόρια μέσα στο υγρό επιφανειακής τάσης. Η βαρύτητα μεταξύ αυτών των μορίων μπορεί να φτάσει σε μια προσωρινή ισορροπία. Αφενός, η δύναμη ενός στρώματος μορίων στην επιφάνεια του υγρού υπόκειται στη βαρύτητα των μορίων του υγρού και η δύναμή του δείχνει προς το βάθος του υγρού, αφετέρου, υπόκειται στη βαρύτητα των μορίων του αερίου. Ωστόσο, τα μόρια του αερίου είναι λιγότερα από τα μόρια του υγρού και βρίσκονται μακριά. Επομένως, τα μόρια στο επιφανειακό στρώμα του υγρού μπορούν να επιτευχθούν. Λόγω της βαρύτητας μέσα στο υγρό, η επιφάνεια του υγρού συρρικνώνεται όσο το δυνατόν περισσότερο για να σχηματίσει μια στρογγυλή χάντρα. Η επιφάνεια της σφαίρας είναι η μικρότερη στην ίδια γεωμετρία όγκου. Εάν το υγρό δεν επηρεάζεται από άλλες δυνάμεις, είναι πάντα σφαιρικό υπό την επιφανειακή τάση.
Ανάλογα με την επιφανειακή τάση της επιφάνειας του υγρού βαφής, η καμπυλότητα της ανώμαλης επιφάνειας είναι διαφορετική και η θετική πίεση κάθε σημείου είναι ανισορροπημένη. Πριν εισέλθει στον κλίβανο βαφής, το υγρό βαφής στο παχύ τμήμα ρέει στο λεπτό σημείο μέσω της επιφανειακής τάσης, έτσι ώστε το υγρό βαφής να είναι ομοιόμορφο. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται διαδικασία ισοπέδωσης. Η ομοιομορφία της μεμβράνης βαφής επηρεάζεται από την επίδραση της ισοπέδωσης, αλλά και από τη βαρύτητα. Είναι αποτέλεσμα της προκύπτουσας δύναμης.
Αφού η τσόχα κατασκευαστεί με αγωγό βαφής, ακολουθεί μια διαδικασία κυκλικής έλξης. Επειδή το σύρμα είναι επικαλυμμένο με τσόχα, το σχήμα του υγρού βαφής έχει σχήμα ελιάς. Αυτή τη στιγμή, υπό την επίδραση της επιφανειακής τάσης, το διάλυμα βαφής υπερνικά το ιξώδες του ίδιου του χρώματος και μετατρέπεται σε κύκλο σε μια στιγμή. Η διαδικασία σχεδίασης και στρογγυλοποίησης του διαλύματος βαφής φαίνεται στο σχήμα:
1 – αγωγός χρώματος στην τσόχα 2 – ροπή εξόδου της τσόχας 3 – το υγρό χρώματος είναι στρογγυλεμένο λόγω της επιφανειακής τάσης
Εάν οι προδιαγραφές του σύρματος είναι μικρές, το ιξώδες της βαφής είναι μικρότερο και ο χρόνος που απαιτείται για το σχέδιο κύκλου είναι μικρότερος. Εάν οι προδιαγραφές του σύρματος αυξηθούν, το ιξώδες της βαφής αυξάνεται και ο απαιτούμενος χρόνος στρογγυλοποίησης είναι επίσης μεγαλύτερος. Σε βαφές υψηλού ιξώδους, μερικές φορές η επιφανειακή τάση δεν μπορεί να ξεπεράσει την εσωτερική τριβή της βαφής, γεγονός που προκαλεί ανομοιόμορφο στρώμα βαφής.
Όταν το επικαλυμμένο σύρμα ψηλαφηθεί, εξακολουθεί να υπάρχει πρόβλημα βαρύτητας κατά τη διαδικασία τραβήγματος και στρογγυλοποίησης του στρώματος βαφής. Εάν ο χρόνος δράσης του κύκλου έλξης είναι σύντομος, η οξεία γωνία της ελιάς θα εξαφανιστεί γρήγορα, ο χρόνος επίδρασης της βαρύτητας σε αυτήν είναι πολύ σύντομος και το στρώμα βαφής στον αγωγό είναι σχετικά ομοιόμορφο. Εάν ο χρόνος τραβήγματος είναι μεγαλύτερος, η οξεία γωνία και στα δύο άκρα έχει μεγάλο χρόνο και ο χρόνος δράσης της βαρύτητας είναι μεγαλύτερος. Αυτή τη στιγμή, το στρώμα υγρού βαφής στην οξεία γωνία έχει καθοδική τάση ροής, γεγονός που κάνει το στρώμα βαφής σε τοπικές περιοχές να παχύνεται και η επιφανειακή τάση προκαλεί το υγρό βαφής να τραβηχτεί σε μια μπάλα και να γίνει σωματίδια. Επειδή η βαρύτητα είναι πολύ έντονη όταν το στρώμα βαφής είναι παχύ, δεν επιτρέπεται να είναι πολύ παχύ όταν εφαρμόζεται κάθε επίστρωση, γεγονός που είναι ένας από τους λόγους για τους οποίους "χρησιμοποιείται λεπτό χρώμα για την επίστρωση περισσότερων από μίας στρώσεων" κατά την επίστρωση της γραμμής επίστρωσης.
Κατά την επικάλυψη λεπτής γραμμής, εάν είναι παχιά, συστέλλεται υπό την επίδραση της επιφανειακής τάσης, σχηματίζοντας κυματιστό ή σε σχήμα μπαμπού μαλλί.
Εάν υπάρχει πολύ λεπτό γδάρσιμο στον αγωγό, το γδάρσιμο δεν είναι εύκολο να βαφτεί υπό την επίδραση της επιφανειακής τάσης και είναι εύκολο να χαθεί και να λεπτύνει, γεγονός που προκαλεί την τρύπα της βελόνας στο εμαγιέ σύρμα.
Εάν ο στρογγυλός αγωγός είναι οβάλ, υπό την επίδραση πρόσθετης πίεσης, το στρώμα υγρού χρώματος είναι λεπτό στα δύο άκρα του ελλειπτικού μεγάλου άξονα και παχύτερο στα δύο άκρα του βραχέος άξονα, γεγονός που οδηγεί σε ένα σημαντικό φαινόμενο ανομοιομορφίας. Επομένως, η στρογγυλότητα του στρογγυλού χάλκινου σύρματος που χρησιμοποιείται για το εμαγιέ σύρμα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις.
Όταν η φυσαλίδα παράγεται στο χρώμα, η φυσαλίδα είναι ο αέρας που τυλίχθηκε στο διάλυμα χρώματος κατά την ανάδευση και την τροφοδοσία. Λόγω της μικρής αναλογίας αέρα, ανεβαίνει στην εξωτερική επιφάνεια με άνωση. Ωστόσο, λόγω της επιφανειακής τάσης του υγρού χρώματος, ο αέρας δεν μπορεί να διαπεράσει την επιφάνεια και να παραμείνει στο υγρό χρώματος. Αυτό το είδος χρώματος με φυσαλίδα αέρα εφαρμόζεται στην επιφάνεια του σύρματος και εισέρχεται στον κλίβανο περιτύλιξης χρώματος. Μετά τη θέρμανση, ο αέρας διαστέλλεται γρήγορα και το υγρό χρώματος βάφεται. Όταν η επιφανειακή τάση του υγρού μειώνεται λόγω θερμότητας, η επιφάνεια της γραμμής επίστρωσης δεν είναι λεία.
3) Το φαινόμενο της διαβροχής είναι ότι οι σταγόνες υδραργύρου συρρικνώνονται σε ελλείψεις πάνω στην γυάλινη πλάκα και οι σταγόνες νερού διαστέλλονται πάνω στην γυάλινη πλάκα σχηματίζοντας ένα λεπτό στρώμα με ελαφρώς κυρτό κέντρο. Το πρώτο είναι φαινόμενο μη διαβροχής και το δεύτερο είναι φαινόμενο υγρασίας. Η διαβροχή είναι μια εκδήλωση μοριακών δυνάμεων. Εάν η βαρύτητα μεταξύ των μορίων ενός υγρού είναι μικρότερη από αυτή μεταξύ υγρού και στερεού, το υγρό διαβρέχει το στερεό και στη συνέχεια το υγρό μπορεί να επικαλυφθεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια του στερεού. Εάν η βαρύτητα μεταξύ των μορίων του υγρού είναι μεγαλύτερη από αυτή μεταξύ υγρού και στερεού, το υγρό δεν μπορεί να διαβρέξει το στερεό και το υγρό θα συρρικνωθεί σε μια μάζα στην στερεά επιφάνεια. Είναι μια ομάδα. Όλα τα υγρά μπορούν να διαβρέξουν ορισμένα στερεά, όχι άλλα. Η γωνία μεταξύ της εφαπτομένης της στάθμης του υγρού και της εφαπτομένης της στερεάς επιφάνειας ονομάζεται γωνία επαφής. Η γωνία επαφής είναι μικρότερη από 90 ° υγρού υγρού στερεού και το υγρό δεν διαβρέχει το στερεό στις 90 ° ή περισσότερο.
Εάν η επιφάνεια του χάλκινου σύρματος είναι φωτεινή και καθαρή, μπορεί να εφαρμοστεί ένα στρώμα χρώματος. Εάν η επιφάνεια είναι λερωμένη με λάδι, επηρεάζεται η γωνία επαφής μεταξύ του αγωγού και της διεπαφής του υγρού χρώματος. Το υγρό χρώμα θα αλλάξει από διαβρεχόμενο σε μη διαβρεχόμενο. Εάν το χάλκινο σύρμα είναι σκληρό, η διάταξη του μοριακού πλέγματος της επιφάνειας ασκεί ακανόνιστη μικρή έλξη στο χρώμα, γεγονός που δεν ευνοεί την διαβροχή του χάλκινου σύρματος από το διάλυμα βερνικιού.
4) Τριχοειδές φαινόμενο: το υγρό στο τοίχωμα του σωλήνα αυξάνεται και το υγρό που δεν υγραίνει το τοίχωμα του σωλήνα μειώνεται στον σωλήνα, ονομάζεται τριχοειδές φαινόμενο. Αυτό οφείλεται στο φαινόμενο διαβροχής και στην επίδραση της επιφανειακής τάσης. Η βαφή με τσόχα χρησιμοποιεί τριχοειδές φαινόμενο. Όταν το υγρό υγραίνει το τοίχωμα του σωλήνα, το υγρό ανεβαίνει κατά μήκος του τοιχώματος του σωλήνα για να σχηματίσει μια κοίλη επιφάνεια, η οποία αυξάνει την επιφάνεια του υγρού και η επιφανειακή τάση θα πρέπει να κάνει την επιφάνεια του υγρού να συρρικνωθεί στο ελάχιστο. Υπό αυτή τη δύναμη, η στάθμη του υγρού θα είναι οριζόντια. Το υγρό στον σωλήνα θα ανεβαίνει με την αύξηση μέχρι η επίδραση της διαβροχής και της επιφανειακής τάσης να τραβάει προς τα πάνω και το βάρος της στήλης υγρού στον σωλήνα να φτάσει στην ισορροπία, το υγρό στον σωλήνα θα σταματήσει να ανεβαίνει. Όσο λεπτότερο είναι το τριχοειδές, τόσο μικρότερο είναι το ειδικό βάρος του υγρού, τόσο μικρότερη είναι η γωνία επαφής διαβροχής, τόσο μεγαλύτερη είναι η επιφανειακή τάση, όσο υψηλότερη είναι η στάθμη του υγρού στο τριχοειδές, τόσο πιο εμφανές είναι το τριχοειδές φαινόμενο.

2. Μέθοδος βαφής με τσόχα
Η δομή της μεθόδου βαφής με τσόχα είναι απλή και η λειτουργία βολική. Εφόσον η τσόχα στερεώνεται επίπεδα και στις δύο πλευρές του σύρματος με το νάρθηκα τσόχας, τα χαλαρά, μαλακά, ελαστικά και πορώδη χαρακτηριστικά της τσόχας χρησιμοποιούνται για να σχηματίσουν την οπή καλουπιού, να ξύσουν την περίσσεια χρώματος από το σύρμα, να απορροφήσουν, να αποθηκεύσουν, να μεταφέρουν και να αναπληρώσουν το υγρό χρώματος μέσω του τριχοειδούς φαινομένου και να εφαρμόσουν το ομοιόμορφο υγρό χρώματος στην επιφάνεια του σύρματος.
Η μέθοδος επίστρωσης με τσόχα δεν είναι κατάλληλη για βαφή συρμάτων από σμάλτο με πολύ γρήγορη εξάτμιση διαλύτη ή πολύ υψηλό ιξώδες. Η πολύ γρήγορη εξάτμιση διαλύτη και το πολύ υψηλό ιξώδες θα φράξουν τους πόρους της τσόχας και θα χάσουν γρήγορα την καλή ελαστικότητά της και την ικανότητα τριχοειδούς αναρρόφησης.
Όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο βαφής με τσόχα, πρέπει να δοθεί προσοχή στα εξής:
1) Η απόσταση μεταξύ του σφιγκτήρα από τσόχα και της εισόδου του φούρνου. Λαμβάνοντας υπόψη την προκύπτουσα δύναμη ισοπέδωσης και βαρύτητας μετά τη βαφή, τους παράγοντες της ανάρτησης της γραμμής και της βαρύτητας του χρώματος, η απόσταση μεταξύ του τσόχας και της δεξαμενής χρώματος (οριζόντια μηχανή) είναι 50-80 mm και η απόσταση μεταξύ του τσόχας και του στομίου του φούρνου είναι 200-250 mm.
2) Προδιαγραφές τσόχας. Κατά την επικάλυψη χοντρών προδιαγραφών, η τσόχα πρέπει να είναι φαρδιά, παχιά, μαλακή, ελαστική και να έχει πολλούς πόρους. Η τσόχα είναι εύκολο να σχηματίσει σχετικά μεγάλες οπές καλουπιού κατά τη διαδικασία βαφής, με μεγάλη αποθήκευση χρώματος και γρήγορη παράδοση. Απαιτείται να είναι στενή, λεπτή, πυκνή και με μικρούς πόρους κατά την εφαρμογή λεπτού νήματος. Η τσόχα μπορεί να τυλιχτεί με βαμβακερό ύφασμα ή ύφασμα T-shirt για να σχηματίσει μια λεπτή και μαλακή επιφάνεια, έτσι ώστε η ποσότητα βαφής να είναι μικρή και ομοιόμορφη.
Απαιτήσεις για τις διαστάσεις και την πυκνότητα του επικαλυμμένου τσόχας
Προδιαγραφές mm πλάτος × πάχος πυκνότητα g / cm3 προδιαγραφές mm πλάτος × πάχος πυκνότητα g / cm3
0,8~2,5 50×16 0,14~0,16 0,1~0,2 30×6 0,25~0,30
0,4~0,8 40×12 0,16~0,20 0,05~0,10 25×4 0,30~0,35
20 ~ 0,250,05 κάτω από 20 × 30,35 ~ 0,40
3) Η ποιότητα του πέλματος. Για τη βαφή απαιτείται υψηλής ποιότητας μάλλινο πέλμα με λεπτές και μακριές ίνες (συνθετικές ίνες με εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα και στη φθορά έχουν χρησιμοποιηθεί για να αντικαταστήσουν το μάλλινο πέλμα σε χώρες του εξωτερικού). 5%, pH = 7, λείο, ομοιόμορφο πάχος.
4) Απαιτήσεις για τον νάρθηκα από τσόχα. Ο νάρθηκας πρέπει να πλανίζεται και να υποβάλλεται σε επεξεργασία με ακρίβεια, χωρίς σκουριά, διατηρώντας μια επίπεδη επιφάνεια επαφής με την τσόχα, χωρίς κάμψη και παραμόρφωση. Οι νάρθηκες διαφορετικού βάρους πρέπει να παρασκευάζονται με διαφορετικές διαμέτρους σύρματος. Η στεγανότητα του τσόχας πρέπει να ελέγχεται όσο το δυνατόν περισσότερο από την αυτοβαρύτητα του νάρθηκα και πρέπει να αποφεύγεται η συμπίεσή του με βίδα ή ελατήριο. Η μέθοδος της αυτοβαρύτητας μπορεί να κάνει την επίστρωση κάθε σπειρώματος αρκετά ομοιόμορφη.
5) Η τσόχα πρέπει να ταιριάζει καλά με την παροχή χρώματος. Υπό την προϋπόθεση ότι το υλικό χρώματος παραμένει αμετάβλητο, η ποσότητα παροχής χρώματος μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας την περιστροφή του κυλίνδρου μεταφοράς χρώματος. Η θέση της τσόχας, του νάρθηκα και του αγωγού πρέπει να είναι διατεταγμένη έτσι ώστε η οπή της μήτρας διαμόρφωσης να είναι στο ίδιο επίπεδο με τον αγωγό, έτσι ώστε να διατηρείται η ομοιόμορφη πίεση της τσόχας στον αγωγό. Η οριζόντια θέση του τροχού οδήγησης της οριζόντιας μηχανής επισμάλτωσης πρέπει να είναι χαμηλότερη από την κορυφή του κυλίνδρου επισμάλτωσης και το ύψος της κορυφής του κυλίνδρου επισμάλτωσης και το κέντρο της ενδιάμεσης στρώσης τσόχας πρέπει να βρίσκονται στην ίδια οριζόντια γραμμή. Προκειμένου να διασφαλιστεί το πάχος της μεμβράνης και το φινίρισμα του εμαγιέ σύρματος, είναι σκόπιμο να χρησιμοποιείται μικρή κυκλοφορία για την παροχή χρώματος. Το υγρό χρώματος αντλείται στο μεγάλο κουτί χρώματος και το χρώμα κυκλοφορίας αντλείται στη μικρή δεξαμενή χρώματος από το μεγάλο κουτί χρώματος. Με την κατανάλωση χρώματος, η μικρή δεξαμενή χρώματος συμπληρώνεται συνεχώς από τη βαφή στο μεγάλο κουτί χρώματος, έτσι ώστε η βαφή στη μικρή δεξαμενή χρώματος να διατηρεί ομοιόμορφο ιξώδες και περιεκτικότητα σε στερεά.
6) Μετά από μια χρονική περίοδο χρήσης, οι πόροι της επικαλυμμένης τσόχας θα φράξουν από σκόνη χαλκού στο σύρμα χαλκού ή άλλες ακαθαρσίες στο χρώμα. Το σπασμένο σύρμα, το κολλημένο σύρμα ή η ένωση στην παραγωγή θα γρατσουνίσουν επίσης και θα καταστρέψουν την μαλακή και ομοιόμορφη επιφάνεια της τσόχας. Η επιφάνεια του σύρματος θα υποστεί ζημιά από τη μακροχρόνια τριβή με την τσόχα. Η ακτινοβολία θερμοκρασίας στο στόμιο του κλιβάνου θα σκληρύνει την τσόχα, επομένως πρέπει να αντικαθίσταται τακτικά.
7) Η βαφή με τσόχα έχει τα αναπόφευκτα μειονεκτήματά της. Συχνή αντικατάσταση, χαμηλό ποσοστό αξιοποίησης, αυξημένα απόβλητα, μεγάλη απώλεια τσόχας. Το πάχος της μεμβράνης μεταξύ των γραμμών δεν είναι εύκολο να επιτευχθεί το ίδιο. Είναι εύκολο να προκληθεί εκκεντρότητα της μεμβράνης. Η ταχύτητα είναι περιορισμένη. Επειδή η τριβή που προκαλείται από τη σχετική κίνηση μεταξύ του σύρματος και της τσόχας όταν η ταχύτητα του σύρματος είναι πολύ γρήγορη, θα παραχθεί θερμότητα, θα αλλάξει το ιξώδες της βαφής, ακόμη και θα καεί η τσόχα. Η ακατάλληλη λειτουργία θα φέρει την τσόχα στον κλίβανο και θα προκαλέσει πυρκαγιά. Ατυχήματα. Υπάρχουν τσόχα σύρματα στην μεμβράνη του εμαγιέ σύρματος, τα οποία θα έχουν αρνητικές επιπτώσεις στο ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες εμαγιέ σύρμα. Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί βαφή υψηλού ιξώδους, γεγονός που θα αυξήσει το κόστος.

3. Πάσο ζωγραφικής
Ο αριθμός των περασμάτων βαφής επηρεάζεται από την περιεκτικότητα σε στερεά, το ιξώδες, την επιφανειακή τάση, τη γωνία επαφής, την ταχύτητα ξήρανσης, τη μέθοδο βαφής και το πάχος της επίστρωσης. Η γενική βαφή από σμάλτο πρέπει να επικαλυφθεί και να ψηθεί πολλές φορές για να εξατμιστεί πλήρως ο διαλύτης, να ολοκληρωθεί η αντίδραση της ρητίνης και να σχηματιστεί μια καλή μεμβράνη.
Ταχύτητα βαφής βαφής στερεό περιεχόμενο επιφανειακή τάση ιξώδες βαφής μέθοδος βαφής
Γρήγορο και αργό, υψηλό και χαμηλό μέγεθος, παχύ και λεπτό, υψηλό και χαμηλό καλούπι από τσόχα
Πόσες φορές ζωγραφική
Η πρώτη επίστρωση είναι το κλειδί. Εάν είναι πολύ λεπτή, η μεμβράνη θα παράγει κάποια διαπερατότητα αέρα και ο χάλκινος αγωγός θα οξειδωθεί και τέλος η επιφάνεια του εμαγιέ σύρματος θα ανθίσει. Εάν είναι πολύ παχιά, η αντίδραση διασύνδεσης μπορεί να μην είναι επαρκής και η πρόσφυση της μεμβράνης θα μειωθεί και το χρώμα θα συρρικνωθεί στην άκρη μετά το σπάσιμο.
Η τελευταία επίστρωση είναι λεπτότερη, κάτι που είναι ευεργετικό για την αντοχή του εμαγιέ σύρματος στις γρατσουνιές.
Στην παραγωγή γραμμής λεπτών προδιαγραφών, ο αριθμός των περασμάτων βαφής επηρεάζει άμεσα την εμφάνιση και την απόδοση της οπής καρφίτσας.

ψήσιμο
Αφού βαφτεί το σύρμα, μπαίνει στον φούρνο. Αρχικά, ο διαλύτης στο χρώμα εξατμίζεται και στη συνέχεια στερεοποιείται για να σχηματίσει ένα στρώμα μεμβράνης χρώματος. Στη συνέχεια, βάφεται και ψήνεται. Η όλη διαδικασία ψησίματος ολοκληρώνεται επαναλαμβάνοντας αυτή τη διαδικασία αρκετές φορές.
1. Κατανομή της θερμοκρασίας του φούρνου
Η κατανομή της θερμοκρασίας του φούρνου έχει μεγάλη επίδραση στο ψήσιμο του εμαγιέ σύρματος. Υπάρχουν δύο απαιτήσεις για την κατανομή της θερμοκρασίας του φούρνου: η διαμήκης θερμοκρασία και η εγκάρσια θερμοκρασία. Η διαμήκης απαίτηση θερμοκρασίας είναι καμπυλόγραμμη, δηλαδή, από χαμηλή σε υψηλή, και στη συνέχεια από υψηλή σε χαμηλή. Η εγκάρσια θερμοκρασία πρέπει να είναι γραμμική. Η ομοιομορφία της εγκάρσιας θερμοκρασίας εξαρτάται από τη θέρμανση, τη διατήρηση της θερμότητας και τη μεταφορά θερμού αερίου του εξοπλισμού.
Η διαδικασία επισμάλτωσης απαιτεί ο φούρνος επισμάλτωσης να πληροί τις απαιτήσεις του
α) Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, ± 5 ℃
β) Η καμπύλη θερμοκρασίας του κλιβάνου μπορεί να ρυθμιστεί και η μέγιστη θερμοκρασία της ζώνης σκλήρυνσης μπορεί να φτάσει τους 550 ℃
γ) Η εγκάρσια διαφορά θερμοκρασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 5 ℃.
Υπάρχουν τρία είδη θερμοκρασίας στον φούρνο: η θερμοκρασία της πηγής θερμότητας, η θερμοκρασία του αέρα και η θερμοκρασία του αγωγού. Παραδοσιακά, η θερμοκρασία του φούρνου μετριέται από το θερμοστοιχείο που τοποθετείται στον αέρα και η θερμοκρασία είναι γενικά κοντά στη θερμοκρασία του αερίου στον φούρνο. T-source > t-gas > T-paint > t-wire (T-paint είναι η θερμοκρασία των φυσικών και χημικών αλλαγών της βαφής στον φούρνο). Γενικά, η T-paint είναι περίπου 100 ℃ χαμηλότερη από την t-gas.
Ο φούρνος χωρίζεται διαμήκως σε ζώνη εξάτμισης και ζώνη στερεοποίησης. Η περιοχή εξάτμισης κυριαρχείται από τον διαλύτη εξάτμισης και η περιοχή σκλήρυνσης κυριαρχείται από την μεμβράνη σκλήρυνσης.
2. Εξάτμιση
Αφού εφαρμοστεί η μονωτική βαφή στον αγωγό, ο διαλύτης και το αραιωτικό εξατμίζονται κατά το ψήσιμο. Υπάρχουν δύο μορφές μετατροπής υγρού σε αέριο: εξάτμιση και βρασμός. Η είσοδος μορίων στην επιφάνεια του υγρού στον αέρα ονομάζεται εξάτμιση και μπορεί να πραγματοποιηθεί σε οποιαδήποτε θερμοκρασία. Επηρεαζόμενη από τη θερμοκρασία και την πυκνότητα, η υψηλή θερμοκρασία και η χαμηλή πυκνότητα μπορούν να επιταχύνουν την εξάτμιση. Όταν η πυκνότητα φτάσει σε μια ορισμένη ποσότητα, το υγρό δεν θα εξατμίζεται πλέον και θα κορεσθεί. Τα μόρια μέσα στο υγρό μετατρέπονται σε αέριο για να σχηματίσουν φυσαλίδες και να ανέβουν στην επιφάνεια του υγρού. Οι φυσαλίδες εκρήγνυνται και απελευθερώνουν ατμό. Το φαινόμενο κατά το οποίο τα μόρια μέσα και στην επιφάνεια του υγρού εξατμίζονται ταυτόχρονα ονομάζεται βρασμός.
Η μεμβράνη του εμαγιέ σύρματος πρέπει να είναι λεία. Η εξάτμιση του διαλύτη πρέπει να γίνεται με τη μορφή εξάτμισης. Ο βρασμός απαγορεύεται σε κάθε περίπτωση, διαφορετικά θα εμφανιστούν φυσαλίδες και τριχωτά σωματίδια στην επιφάνεια του εμαγιέ σύρματος. Με την εξάτμιση του διαλύτη στο υγρό χρώμα, το μονωτικό χρώμα γίνεται όλο και πιο παχύ και ο χρόνος που χρειάζεται για να μεταναστεύσει ο διαλύτης στο εσωτερικό του υγρού χρώματος στην επιφάνεια, ειδικά για το παχύ εμαγιέ σύρμα. Λόγω του πάχους του υγρού χρώματος, ο χρόνος εξάτμισης πρέπει να είναι μεγαλύτερος για να αποφευχθεί η εξάτμιση του εσωτερικού διαλύτη και να επιτευχθεί μια λεία μεμβράνη.
Η θερμοκρασία της ζώνης εξάτμισης εξαρτάται από το σημείο βρασμού του διαλύματος. Εάν το σημείο βρασμού είναι χαμηλό, η θερμοκρασία της ζώνης εξάτμισης θα είναι χαμηλότερη. Ωστόσο, η θερμοκρασία του χρώματος στην επιφάνεια του σύρματος μεταφέρεται από τη θερμοκρασία του κλιβάνου, συν την απορρόφηση θερμότητας της εξάτμισης του διαλύματος, την απορρόφηση θερμότητας του σύρματος, επομένως η θερμοκρασία του χρώματος στην επιφάνεια του σύρματος είναι πολύ χαμηλότερη από τη θερμοκρασία του κλιβάνου.
Παρόλο που υπάρχει στάδιο εξάτμισης στο ψήσιμο των λεπτόκοκκων σμάλτων, ο διαλύτης εξατμίζεται σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα λόγω της λεπτής επίστρωσης στο σύρμα, επομένως η θερμοκρασία στη ζώνη εξάτμισης μπορεί να είναι υψηλότερη. Εάν η μεμβράνη χρειάζεται χαμηλότερη θερμοκρασία κατά τη σκλήρυνση, όπως το σύρμα πολυουρεθάνης με σμάλτο, η θερμοκρασία στη ζώνη εξάτμισης είναι υψηλότερη από αυτή στη ζώνη σκλήρυνσης. Εάν η θερμοκρασία της ζώνης εξάτμισης είναι χαμηλή, η επιφάνεια του σύρματος με σμάλτο θα σχηματίσει συρρικνούμενες τρίχες, μερικές φορές κυματιστές ή σαθρές, μερικές φορές κοίλες. Αυτό συμβαίνει επειδή σχηματίζεται ένα ομοιόμορφο στρώμα χρώματος στο σύρμα μετά τη βαφή του σύρματος. Εάν η μεμβράνη δεν ψηθεί γρήγορα, το χρώμα συρρικνώνεται λόγω της επιφανειακής τάσης και της γωνίας διαβροχής του χρώματος. Όταν η θερμοκρασία της περιοχής εξάτμισης είναι χαμηλή, η θερμοκρασία του χρώματος είναι χαμηλή, ο χρόνος εξάτμισης του διαλύτη είναι μεγάλος, η κινητικότητα του χρώματος στην εξάτμιση του διαλύτη είναι μικρή και η ισοπέδωση είναι κακή. Όταν η θερμοκρασία της περιοχής εξάτμισης είναι υψηλή, η θερμοκρασία του χρώματος είναι υψηλή και ο χρόνος εξάτμισης του διαλύτη είναι μεγάλος. Ο χρόνος εξάτμισης είναι σύντομος, η κίνηση του υγρού χρώματος στην εξάτμιση του διαλύτη είναι μεγάλη, η ισοπέδωση είναι καλή και η επιφάνεια του εμαγιέ σύρματος είναι λεία.
Εάν η θερμοκρασία στη ζώνη εξάτμισης είναι πολύ υψηλή, ο διαλύτης στο εξωτερικό στρώμα θα εξατμιστεί γρήγορα μόλις το επικαλυμμένο σύρμα εισέλθει στον φούρνο, σχηματίζοντας γρήγορα «ζελέ», εμποδίζοντας έτσι την προς τα έξω μετακίνηση του διαλύτη του εσωτερικού στρώματος. Ως αποτέλεσμα, ένας μεγάλος αριθμός διαλυτών στο εσωτερικό στρώμα θα αναγκαστεί να εξατμιστεί ή να βράσει μετά την είσοδό του στη ζώνη υψηλής θερμοκρασίας μαζί με το σύρμα, γεγονός που θα καταστρέψει τη συνέχεια της επιφανειακής μεμβράνης βαφής και θα προκαλέσει τρύπες και φυσαλίδες στη μεμβράνη βαφής και άλλα προβλήματα ποιότητας.

3. σκλήρυνση
Το σύρμα εισέρχεται στην περιοχή σκλήρυνσης μετά την εξάτμιση. Η κύρια αντίδραση στην περιοχή σκλήρυνσης είναι η χημική αντίδραση της βαφής, δηλαδή η διασταύρωση και η σκλήρυνση της βάσης βαφής. Για παράδειγμα, η πολυεστερική βαφή είναι ένα είδος μεμβράνης βαφής που σχηματίζει μια καθαρή δομή διασταυρώνοντας τον εστέρα του δέντρου με γραμμική δομή. Η αντίδραση σκλήρυνσης είναι πολύ σημαντική, καθώς σχετίζεται άμεσα με την απόδοση της γραμμής επίστρωσης. Εάν η σκλήρυνση δεν είναι αρκετή, μπορεί να επηρεάσει την ευκαμψία, την αντοχή στους διαλύτες, την αντοχή στις γρατσουνιές και τη μαλάκυνση, τη διάσπαση του σύρματος επίστρωσης. Μερικές φορές, αν και όλες οι επιδόσεις ήταν καλές εκείνη τη στιγμή, η σταθερότητα της μεμβράνης ήταν κακή και μετά από μια περίοδο αποθήκευσης, τα δεδομένα απόδοσης μειώθηκαν, ακόμη και χωρίς επιφύλαξη. Εάν η σκλήρυνση είναι πολύ υψηλή, η μεμβράνη γίνεται εύθραυστη, η ευκαμψία και το θερμικό σοκ θα μειωθούν. Τα περισσότερα από τα εμαγιέ σύρματα μπορούν να προσδιοριστούν από το χρώμα της μεμβράνης βαφής, αλλά επειδή η γραμμή επίστρωσης ψήνεται πολλές φορές, δεν είναι περιεκτικό να κρίνουμε μόνο από την εμφάνιση. Όταν η εσωτερική σκλήρυνση δεν είναι αρκετή και η εξωτερική σκλήρυνση είναι πολύ επαρκής, το χρώμα της γραμμής επίστρωσης είναι πολύ καλό, αλλά η ιδιότητα ξεφλουδίσματος είναι πολύ κακή. Η δοκιμή θερμικής γήρανσης μπορεί να οδηγήσει σε ξεφλούδισμα του χιτωνίου επίστρωσης ή σε μεγάλο ξεφλούδισμα. Αντίθετα, όταν η εσωτερική σκλήρυνση είναι καλή αλλά η εξωτερική σκλήρυνση ανεπαρκής, το χρώμα της γραμμής επίστρωσης είναι επίσης καλό, αλλά η αντοχή στις γρατσουνιές είναι πολύ χαμηλή.
Αντιθέτως, όταν η εσωτερική σκλήρυνση είναι καλή αλλά η εξωτερική σκλήρυνση ανεπαρκής, το χρώμα της γραμμής επίστρωσης είναι επίσης καλό, αλλά η αντοχή στις γρατσουνιές είναι πολύ κακή.
Το σύρμα εισέρχεται στην περιοχή σκλήρυνσης μετά την εξάτμιση. Η κύρια αντίδραση στην περιοχή σκλήρυνσης είναι η χημική αντίδραση της βαφής, δηλαδή η διασταύρωση και η σκλήρυνση της βάσης βαφής. Για παράδειγμα, η πολυεστερική βαφή είναι ένα είδος μεμβράνης βαφής που σχηματίζει μια καθαρή δομή διασταυρώνοντας τον εστέρα του δέντρου με γραμμική δομή. Η αντίδραση σκλήρυνσης είναι πολύ σημαντική, καθώς σχετίζεται άμεσα με την απόδοση της γραμμής επίστρωσης. Εάν η σκλήρυνση δεν είναι αρκετή, μπορεί να επηρεάσει την ευκαμψία, την αντοχή στους διαλύτες, την αντοχή στις γρατσουνιές και τη μαλάκυνση του σύρματος επίστρωσης.
Εάν η σκλήρυνση δεν είναι αρκετή, μπορεί να επηρεάσει την ευκαμψία, την αντοχή στους διαλύτες, την αντοχή στις γρατσουνιές και τη μαλάκυνση του σύρματος επικάλυψης. Μερικές φορές, αν και όλες οι επιδόσεις ήταν καλές εκείνη τη στιγμή, η σταθερότητα της μεμβράνης ήταν κακή και μετά από μια περίοδο αποθήκευσης, τα δεδομένα απόδοσης μειώθηκαν, ακόμη και χωρίς επιφυλάξεις. Εάν η σκλήρυνση είναι πολύ υψηλή, η μεμβράνη γίνεται εύθραυστη, η ευκαμψία και το θερμικό σοκ θα μειωθούν. Τα περισσότερα από τα εμαγιέ σύρματα μπορούν να προσδιοριστούν από το χρώμα της μεμβράνης βαφής, αλλά επειδή η γραμμή επικάλυψης ψήνεται πολλές φορές, δεν είναι περιεκτικό να κρίνουμε μόνο από την εμφάνιση. Όταν η εσωτερική σκλήρυνση δεν είναι αρκετή και η εξωτερική σκλήρυνση είναι πολύ επαρκής, το χρώμα της γραμμής επικάλυψης είναι πολύ καλό, αλλά η ιδιότητα ξεφλουδίσματος είναι πολύ κακή. Η δοκιμή θερμικής γήρανσης μπορεί να οδηγήσει σε μεγάλο ξεφλούδισμα του χιτωνίου επικάλυψης. Αντίθετα, όταν η εσωτερική σκλήρυνση είναι καλή αλλά η εξωτερική σκλήρυνση είναι ανεπαρκής, το χρώμα της γραμμής επικάλυψης είναι επίσης καλό, αλλά η αντοχή στις γρατσουνιές είναι πολύ κακή. Κατά την αντίδραση σκλήρυνσης, η πυκνότητα του αερίου διαλύτη ή η υγρασία στο αέριο επηρεάζουν κυρίως τον σχηματισμό της μεμβράνης, γεγονός που μειώνει την αντοχή της μεμβράνης της γραμμής επικάλυψης και επηρεάζεται η αντοχή στις γρατσουνιές.
Τα περισσότερα από τα εμαγιέ σύρματα μπορούν να προσδιοριστούν από το χρώμα της μεμβράνης βαφής, αλλά επειδή η γραμμή επίστρωσης ψήνεται πολλές φορές, δεν είναι περιεκτικό να κρίνουμε μόνο από την εμφάνιση. Όταν η εσωτερική σκλήρυνση δεν είναι αρκετή και η εξωτερική σκλήρυνση είναι πολύ επαρκής, το χρώμα της γραμμής επίστρωσης είναι πολύ καλό, αλλά η ιδιότητα ξεφλουδίσματος είναι πολύ κακή. Η δοκιμή θερμικής γήρανσης μπορεί να οδηγήσει σε μεγάλο ξεφλούδισμα του χιτωνίου επίστρωσης. Αντίθετα, όταν η εσωτερική σκλήρυνση είναι καλή αλλά η εξωτερική σκλήρυνση είναι ανεπαρκής, το χρώμα της γραμμής επίστρωσης είναι επίσης καλό, αλλά η αντοχή στις γρατσουνιές είναι πολύ κακή. Κατά την αντίδραση σκλήρυνσης, η πυκνότητα του αερίου διαλύτη ή η υγρασία στο αέριο επηρεάζουν κυρίως τον σχηματισμό της μεμβράνης, γεγονός που μειώνει την αντοχή της μεμβράνης της γραμμής επίστρωσης και επηρεάζεται η αντοχή στις γρατσουνιές.

4. Απόρριψη αποβλήτων
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψησίματος του εμαγιέ σύρματος, οι ατμοί του διαλύτη και οι ραγισμένες ουσίες χαμηλού μοριακού βάρους πρέπει να αποβάλλονται από τον κλίβανο εγκαίρως. Η πυκνότητα των ατμών του διαλύτη και η υγρασία στο αέριο θα επηρεάσουν την εξάτμιση και τη σκλήρυνση κατά τη διαδικασία ψησίματος, και οι ουσίες χαμηλού μοριακού βάρους θα επηρεάσουν την ομαλότητα και τη φωτεινότητα της μεμβράνης βαφής. Επιπλέον, η συγκέντρωση των ατμών του διαλύτη σχετίζεται με την ασφάλεια, επομένως η απόρριψη των αποβλήτων είναι πολύ σημαντική για την ποιότητα του προϊόντος, την ασφαλή παραγωγή και την κατανάλωση θερμότητας.
Λαμβάνοντας υπόψη την ποιότητα του προϊόντος και την ασφάλεια της παραγωγής, η ποσότητα των αποβλήτων που απορρίπτονται θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη, αλλά ταυτόχρονα θα πρέπει να απομακρύνεται και μεγάλη ποσότητα θερμότητας, επομένως η απόρριψη των αποβλήτων θα πρέπει να είναι κατάλληλη. Η απόρριψη αποβλήτων του καταλυτικού κλιβάνου κυκλοφορίας θερμού αέρα είναι συνήθως 20 ~ 30% της ποσότητας θερμού αέρα. Η ποσότητα των αποβλήτων εξαρτάται από την ποσότητα του χρησιμοποιούμενου διαλύτη, την υγρασία του αέρα και τη θερμότητα του κλιβάνου. Περίπου 40 ~ 50m3 αποβλήτων (μετατρεπόμενα σε θερμοκρασία δωματίου) θα απορριφθούν όταν χρησιμοποιηθεί 1kg διαλύτη. Η ποσότητα των αποβλήτων μπορεί επίσης να κριθεί από την κατάσταση θέρμανσης της θερμοκρασίας του κλιβάνου, την αντοχή στις γρατσουνιές του εμαγιέ σύρματος και τη στιλπνότητα του εμαγιέ σύρματος. Εάν η θερμοκρασία του κλιβάνου είναι κλειστή για μεγάλο χρονικό διάστημα, αλλά η τιμή ένδειξης θερμοκρασίας εξακολουθεί να είναι πολύ υψηλή, αυτό σημαίνει ότι η θερμότητα που παράγεται από την καταλυτική καύση είναι ίση ή μεγαλύτερη από τη θερμότητα που καταναλώνεται κατά την ξήρανση σε κλίβανο και η ξήρανση σε κλίβανο θα είναι εκτός ελέγχου σε υψηλή θερμοκρασία, επομένως η απόρριψη αποβλήτων θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα. Εάν η θερμοκρασία του κλιβάνου θερμαίνεται για μεγάλο χρονικό διάστημα, αλλά η ένδειξη θερμοκρασίας δεν είναι υψηλή, αυτό σημαίνει ότι η κατανάλωση θερμότητας είναι υπερβολικά μεγάλη και είναι πιθανό η ποσότητα των απορριπτόμενων αποβλήτων να είναι υπερβολικά μεγάλη. Μετά την επιθεώρηση, η ποσότητα των απορριπτόμενων αποβλήτων θα πρέπει να μειωθεί κατάλληλα. Όταν η αντοχή στις γρατσουνιές του εμαγιέ σύρματος είναι κακή, μπορεί να οφείλεται στο ότι η υγρασία του αερίου στον κλίβανο είναι πολύ υψηλή, ειδικά σε υγρό καιρό το καλοκαίρι, η υγρασία στον αέρα είναι πολύ υψηλή και η υγρασία που παράγεται μετά την καταλυτική καύση ατμών διαλύτη αυξάνει την υγρασία του αερίου στον κλίβανο. Σε αυτή τη φάση, η απόρριψη αποβλήτων θα πρέπει να αυξηθεί. Το σημείο δρόσου του αερίου στον κλίβανο δεν υπερβαίνει τους 25 ℃. Εάν η γυαλάδα του εμαγιέ σύρματος είναι κακή και δεν είναι φωτεινή, μπορεί επίσης να οφείλεται στο ότι η ποσότητα των απορριπτόμενων αποβλήτων είναι μικρή, επειδή οι ραγισμένες ουσίες χαμηλού μοριακού βάρους δεν απορρίπτονται και προσκολλώνται στην επιφάνεια της μεμβράνης βαφής, με αποτέλεσμα η μεμβράνη βαφής να θαμπώνει.
Το κάπνισμα είναι ένα συνηθισμένο κακό φαινόμενο στον οριζόντιο κλίβανο επισμάλτωσης. Σύμφωνα με τη θεωρία εξαερισμού, το αέριο ρέει πάντα από το σημείο με υψηλή πίεση στο σημείο με χαμηλή πίεση. Αφού θερμανθεί το αέριο στον κλίβανο, ο όγκος διαστέλλεται γρήγορα και η πίεση αυξάνεται. Όταν εμφανιστεί θετική πίεση στον κλίβανο, το στόμιο του κλιβάνου θα καπνίσει. Ο όγκος εξαγωγής μπορεί να αυξηθεί ή ο όγκος παροχής αέρα μπορεί να μειωθεί για να αποκατασταθεί η περιοχή αρνητικής πίεσης. Εάν καπνίζει μόνο το ένα άκρο του στομίου του κλιβάνου, αυτό συμβαίνει επειδή ο όγκος παροχής αέρα σε αυτό το άκρο είναι πολύ μεγάλος και η τοπική πίεση αέρα είναι υψηλότερη από την ατμοσφαιρική πίεση, έτσι ώστε ο συμπληρωματικός αέρας να μην μπορεί να εισέλθει στον κλίβανο από το στόμιο του κλιβάνου, να μειωθεί ο όγκος παροχής αέρα και να εξαφανιστεί η τοπική θετική πίεση.

ψύξη
Η θερμοκρασία του εμαγιέ σύρματος από τον φούρνο είναι πολύ υψηλή, η μεμβράνη είναι πολύ μαλακή και η αντοχή του πολύ μικρή. Εάν δεν ψυχθεί εγκαίρως, η μεμβράνη θα υποστεί ζημιά μετά τον τροχό οδήγησης, γεγονός που επηρεάζει την ποιότητα του εμαγιέ σύρματος. Όταν η ταχύτητα της γραμμής είναι σχετικά χαμηλή, εφόσον υπάρχει ένα ορισμένο μήκος τμήματος ψύξης, το εμαγιέ σύρμα μπορεί να ψυχθεί φυσικά. Όταν η ταχύτητα της γραμμής είναι γρήγορη, η φυσική ψύξη δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις, επομένως πρέπει να αναγκαστεί να κρυώσει, διαφορετικά η ταχύτητα της γραμμής δεν μπορεί να βελτιωθεί.
Η ψύξη με εξαναγκασμένο αέρα χρησιμοποιείται ευρέως. Ένας φυσητήρας χρησιμοποιείται για την ψύξη της γραμμής μέσω του αγωγού αέρα και του ψύκτη. Σημειώστε ότι η πηγή αέρα πρέπει να χρησιμοποιείται μετά τον καθαρισμό, ώστε να αποφευχθεί η εκτόξευση ακαθαρσιών και σκόνης στην επιφάνεια του εμαγιέ σύρματος και η προσκόλλησή τους στην μεμβράνη βαφής, με αποτέλεσμα προβλήματα στην επιφάνεια.
Αν και το αποτέλεσμα ψύξης νερού είναι πολύ καλό, θα επηρεάσει την ποιότητα του εμαγιέ σύρματος, θα κάνει την μεμβράνη να περιέχει νερό, θα μειώσει την αντοχή στις γρατσουνιές και την αντοχή στους διαλύτες της μεμβράνης, επομένως δεν είναι κατάλληλο για χρήση.
λάδωμα
Η λίπανση του εμαγιέ σύρματος έχει μεγάλη επίδραση στη στεγανότητα της περιτύλιξης. Το λιπαντικό που χρησιμοποιείται για το εμαγιέ σύρμα πρέπει να είναι σε θέση να κάνει την επιφάνεια του εμαγιέ σύρματος λεία, χωρίς να βλάπτει το σύρμα, χωρίς να επηρεάζει την αντοχή του καρουλιού περιτύλιξης και τη χρήση από τον χρήστη. Η ιδανική ποσότητα λαδιού για να επιτευχθεί η αίσθηση του εμαγιέ σύρματος με το χέρι, αλλά τα χέρια να μην βλέπουν εμφανές λάδι. Ποσοτικά, 1m2 εμαγιέ σύρματος μπορεί να επικαλυφθεί με 1g λιπαντικού λαδιού.
Οι συνήθεις μέθοδοι λίπανσης περιλαμβάνουν: λίπανση με τσόχα, λίπανση δέρματος αγελάδας και λίπανση με κυλίνδρους. Στην παραγωγή, επιλέγονται διαφορετικές μέθοδοι λίπανσης και διαφορετικά λιπαντικά για να καλύψουν τις διαφορετικές απαιτήσεις του εμαγιέ σύρματος κατά τη διαδικασία περιέλιξης.

Αναλαμβάνω
Ο σκοπός της υποδοχής και της διάταξης του σύρματος είναι η συνεχής, σφιχτή και ομοιόμορφη περιτύλιξη του εμαγιέ σύρματος στο καρούλι. Απαιτείται ο μηχανισμός υποδοχής να κινείται ομαλά, με χαμηλό θόρυβο, σωστή τάση και κανονική διάταξη. Στα προβλήματα ποιότητας του εμαγιέ σύρματος, το ποσοστό επιστροφής λόγω της κακής υποδοχής και διάταξης του σύρματος είναι πολύ μεγάλο, κάτι που εκδηλώνεται κυρίως στη μεγάλη τάση της γραμμής υποδοχής, στη διάμετρο του σύρματος που τραβιέται ή στο σπάσιμο του δίσκου του σύρματος. Η τάση της γραμμής υποδοχής είναι μικρή, η χαλαρή γραμμή στο πηνίο προκαλεί την αταξία της γραμμής και η ανομοιόμορφη διάταξη προκαλεί την αταξία της γραμμής. Αν και τα περισσότερα από αυτά τα προβλήματα προκαλούνται από ακατάλληλη λειτουργία, απαιτούνται επίσης τα απαραίτητα μέτρα για την ευκολία των χειριστών κατά τη διαδικασία.
Η τάση της γραμμής λήψης είναι πολύ σημαντική, η οποία ελέγχεται κυρίως από το χέρι του χειριστή. Σύμφωνα με την εμπειρία, παρέχονται ορισμένα δεδομένα ως εξής: η τραχιά γραμμή περίπου 1,0 mm είναι περίπου το 10% της μη τεντωμένης τάσης, η μεσαία γραμμή είναι περίπου το 15% της μη τεντωμένης τάσης, η λεπτή γραμμή είναι περίπου το 20% της μη τεντωμένης τάσης και η μικρογραμμή είναι περίπου το 25% της μη τεντωμένης τάσης.
Είναι πολύ σημαντικό να προσδιοριστεί εύλογα η αναλογία της ταχύτητας της γραμμής και της ταχύτητας λήψης. Η μικρή απόσταση μεταξύ των γραμμών της διάταξης της γραμμής θα προκαλέσει εύκολα ανομοιόμορφη γραμμή στο πηνίο. Η απόσταση της γραμμής είναι πολύ μικρή. Όταν η γραμμή είναι κλειστή, οι πίσω γραμμές πιέζονται στο μπροστινό μέρος αρκετούς κύκλους γραμμών, φτάνοντας σε ένα ορισμένο ύψος και ξαφνικά συμπτύσσονται, έτσι ώστε ο πίσω κύκλος γραμμών να πιέζεται κάτω από τον προηγούμενο κύκλο γραμμών. Όταν ο χρήστης το χρησιμοποιεί, η γραμμή θα σπάσει και η χρήση θα επηρεαστεί. Η απόσταση της γραμμής είναι πολύ μεγάλη, η πρώτη γραμμή και η δεύτερη γραμμή έχουν σταυρωτό σχήμα, το κενό μεταξύ του εμαγιέ σύρματος στο πηνίο είναι μεγάλο, η χωρητικότητα του δίσκου σύρματος μειώνεται και η εμφάνιση της γραμμής επίστρωσης είναι ακανόνιστη. Γενικά, για δίσκο σύρματος με μικρό πυρήνα, η κεντρική απόσταση μεταξύ των γραμμών πρέπει να είναι τρεις φορές η διάμετρος της γραμμής. για δίσκο σύρματος με μεγαλύτερη διάμετρο, η απόσταση μεταξύ των κέντρων μεταξύ των γραμμών πρέπει να είναι τρεις έως πέντε φορές η διάμετρος της γραμμής. Η τιμή αναφοράς της γραμμικής αναλογίας ταχύτητας είναι 1:1,7-2.
Εμπειρικός τύπος t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
Χρόνος διαδρομής μονής κατεύθυνσης γραμμής Τ (min) r – διάμετρος πλευρικής πλάκας καρουλιού (mm)
R-διάμετρος του κυλίνδρου της μπομπίνας (mm) l – απόσταση ανοίγματος της μπομπίνας (mm)
Ταχύτητα σύρματος V (m/min) d – εξωτερική διάμετρος εμαγιέ σύρματος (mm)

7, Μέθοδος λειτουργίας
Αν και η ποιότητα του εμαγιέ σύρματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα των πρώτων υλών όπως το χρώμα και το σύρμα, καθώς και από την αντικειμενική κατάσταση των μηχανημάτων και του εξοπλισμού, αν δεν αντιμετωπίσουμε σοβαρά μια σειρά από προβλήματα όπως το ψήσιμο, η ανόπτηση, η ταχύτητα και η σχέση τους κατά τη λειτουργία, αν δεν κατακτήσουμε την τεχνολογία λειτουργίας, δεν κάνουμε καλή δουλειά στις εργασίες περιήγησης και στάθμευσης, δεν κάνουμε καλή δουλειά στην υγιεινή της διαδικασίας, ακόμη και αν οι πελάτες δεν είναι ικανοποιημένοι. Όσο καλή κι αν είναι η κατάσταση, δεν μπορούμε να παράγουμε εμαγιέ σύρμα υψηλής ποιότητας. Επομένως, ο αποφασιστικός παράγοντας για την καλή δουλειά του εμαγιέ σύρματος είναι το αίσθημα ευθύνης.
1. Πριν από την εκκίνηση της μηχανής επισμάλτωσης με κυκλοφορία θερμού αέρα καταλυτικής καύσης, ο ανεμιστήρας πρέπει να ενεργοποιηθεί για να κυκλοφορήσει αργά ο αέρας στον κλίβανο. Προθερμάνετε τον κλίβανο και την καταλυτική ζώνη με ηλεκτρική θέρμανση για να φτάσετε στη θερμοκρασία της καταλυτικής ζώνης στην καθορισμένη θερμοκρασία ανάφλεξης του καταλύτη.
2. «Τρεις επιμέλεια» και «τρεις επιθεώρηση» στην παραγωγική λειτουργία.
1) Μετράτε συχνά την μεμβράνη χρώματος μία φορά την ώρα και βαθμονομήστε τη μηδενική θέση της κάρτας μικρομέτρου πριν από τη μέτρηση. Κατά τη μέτρηση της γραμμής, η κάρτα μικρομέτρου και η γραμμή πρέπει να διατηρούν την ίδια ταχύτητα και η μεγάλη γραμμή πρέπει να μετράται σε δύο αμοιβαία κάθετες κατευθύνσεις.
2) Ελέγχετε συχνά τη διάταξη των καλωδίων, παρατηρείτε συχνά τη διάταξη των καλωδίων εμπρός και πίσω και τη στεγανότητα, και διορθώνετε έγκαιρα. Ελέγξτε αν το λάδι λίπανσης είναι σωστό.
3) Ελέγχετε συχνά την επιφάνεια, παρατηρείτε συχνά εάν το εμαγιέ σύρμα έχει κοκκώδη σημεία, ξεφλουδίσματα ή άλλα δυσμενή φαινόμενα κατά τη διαδικασία επίστρωσης, εντοπίζετε τις αιτίες και διορθώνετε αμέσως. Για ελαττωματικά προϊόντα στο αυτοκίνητο, αφαιρέστε έγκαιρα τον άξονα.
4) Ελέγξτε τη λειτουργία, ελέγξτε αν τα κινούμενα μέρη είναι κανονικά, δώστε προσοχή στη στεγανότητα του άξονα εκκένωσης και αποτρέψτε το στένεμα της κυλώντας κεφαλής, του σπασμένου σύρματος και της διαμέτρου του σύρματος.
5) Ελέγξτε τη θερμοκρασία, την ταχύτητα και το ιξώδες σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διεργασίας.
6) Ελέγξτε εάν οι πρώτες ύλες πληρούν τις τεχνικές απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας.
3. Κατά την παραγωγή εμαγιέ σύρματος, πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στα προβλήματα έκρηξης και πυρκαγιάς. Η κατάσταση πυρκαγιάς έχει ως εξής:
Το πρώτο είναι ότι ολόκληρος ο κλίβανος καίγεται ολοσχερώς, κάτι που συχνά προκαλείται από την υπερβολική πυκνότητα ατμών ή θερμοκρασία της διατομής του κλιβάνου. Το δεύτερο είναι ότι πολλά σύρματα καίγονται λόγω της υπερβολικής ποσότητας βαφής κατά τη διάρκεια της σπειροτόμησης. Για την αποφυγή πυρκαγιάς, η θερμοκρασία του κλιβάνου διεργασίας θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά και ο αερισμός του κλιβάνου θα πρέπει να είναι ομαλός.
4. Τακτοποίηση μετά τη στάθμευση
Οι εργασίες φινιρίσματος μετά τη στάθμευση αφορούν κυρίως τον καθαρισμό της παλιάς κόλλας στο στόμιο του κλιβάνου, τον καθαρισμό της δεξαμενής χρώματος και του τροχού οδήγησης, καθώς και την καλή περιβαλλοντική απολύμανση του σμάλτου και του περιβάλλοντος χώρου. Για να διατηρήσετε τη δεξαμενή χρώματος καθαρή, εάν δεν οδηγήσετε αμέσως, θα πρέπει να την καλύψετε με χαρτί για να αποφύγετε την εισαγωγή ακαθαρσιών.

Μέτρηση προδιαγραφών
Το εμαγιέ σύρμα είναι ένα είδος καλωδίου. Οι προδιαγραφές του εμαγιέ σύρματος εκφράζονται με τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος (μονάδα: mm). Η μέτρηση των προδιαγραφών του εμαγιέ σύρματος είναι στην πραγματικότητα η μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Χρησιμοποιείται γενικά για μέτρηση με μικρόμετρο και η ακρίβεια του μικρομέτρου μπορεί να φτάσει το 0. Υπάρχουν μέθοδοι άμεσης μέτρησης και έμμεσης μέτρησης για τις προδιαγραφές (διάμετρος) του εμαγιέ σύρματος.
Υπάρχουν μέθοδοι άμεσης μέτρησης και έμμεσης μέτρησης για την προδιαγραφή (διάμετρος) του εμαγιέ σύρματος.
Το εμαγιέ σύρμα είναι ένα είδος καλωδίου. Οι προδιαγραφές του εμαγιέ σύρματος εκφράζονται με τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος (μονάδα: mm). Η μέτρηση των προδιαγραφών του εμαγιέ σύρματος είναι στην πραγματικότητα η μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Χρησιμοποιείται γενικά για μέτρηση με μικρόμετρο και η ακρίβεια του μικρομέτρου μπορεί να φτάσει το 0.
.
Το εμαγιέ σύρμα είναι ένα είδος καλωδίου. Οι προδιαγραφές του εμαγιέ σύρματος εκφράζονται από τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος (μονάδα: mm).
Το εμαγιέ σύρμα είναι ένα είδος καλωδίου. Οι προδιαγραφές του εμαγιέ σύρματος εκφράζονται με τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος (μονάδα: mm). Η μέτρηση των προδιαγραφών του εμαγιέ σύρματος είναι στην πραγματικότητα η μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Χρησιμοποιείται γενικά για μέτρηση με μικρόμετρο και η ακρίβεια του μικρομέτρου μπορεί να φτάσει το 0.
.
Το εμαγιέ σύρμα είναι ένα είδος καλωδίου. Οι προδιαγραφές του εμαγιέ σύρματος εκφράζονται με τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος (μονάδα: mm). Η μέτρηση των προδιαγραφών του εμαγιέ σύρματος είναι στην πραγματικότητα η μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Χρησιμοποιείται γενικά για μέτρηση μικρομέτρου και η ακρίβεια του μικρομέτρου μπορεί να φτάσει το 0.
Η μέτρηση των προδιαγραφών εμαγιέ σύρματος είναι στην πραγματικότητα η μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Χρησιμοποιείται γενικά για μέτρηση μικρομέτρου και η ακρίβεια του μικρομέτρου μπορεί να φτάσει το 0.
Η μέτρηση των προδιαγραφών εμαγιέ σύρματος είναι στην πραγματικότητα η μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Χρησιμοποιείται γενικά για μέτρηση μικρομέτρου και η ακρίβεια του μικρομέτρου μπορεί να φτάσει το 0.
Το εμαγιέ σύρμα είναι ένα είδος καλωδίου. Οι προδιαγραφές του εμαγιέ σύρματος εκφράζονται από τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος (μονάδα: mm).
Το εμαγιέ σύρμα είναι ένα είδος καλωδίου. Οι προδιαγραφές του εμαγιέ σύρματος εκφράζονται με τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος (μονάδα: mm). Η μέτρηση των προδιαγραφών του εμαγιέ σύρματος είναι στην πραγματικότητα η μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Χρησιμοποιείται γενικά για μέτρηση με μικρόμετρο και η ακρίβεια του μικρομέτρου μπορεί να φτάσει το 0.
Υπάρχουν μέθοδοι άμεσης μέτρησης και έμμεσης μέτρησης για τον προσδιορισμό (διάμετρος) του εμαγιέ σύρματος.
Η μέτρηση των προδιαγραφών του εμαγιέ σύρματος είναι στην πραγματικότητα η μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Χρησιμοποιείται γενικά για μέτρηση με μικρόμετρο και η ακρίβεια του μικρομέτρου μπορεί να φτάσει το 0. Υπάρχουν μέθοδοι άμεσης μέτρησης και έμμεσης μέτρησης για την προδιαγραφή (διάμετρος) του εμαγιέ σύρματος. Άμεση μέτρηση Η μέθοδος άμεσης μέτρησης είναι η άμεση μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Το εμαγιέ σύρμα πρέπει πρώτα να καεί και στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος φωτιάς. Η διάμετρος του εμαγιέ σύρματος που χρησιμοποιείται στον ρότορα του κινητήρα σε σειρά για ηλεκτρικά εργαλεία είναι πολύ μικρή, επομένως πρέπει να καίγεται πολλές φορές σε σύντομο χρονικό διάστημα κατά τη χρήση φωτιάς, διαφορετικά μπορεί να καεί και να επηρεάσει την απόδοση.
Η άμεση μέθοδος μέτρησης είναι η απευθείας μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Το εμαγιέ σύρμα πρέπει πρώτα να καεί και στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος πυρός.
Το εμαγιέ σύρμα είναι ένα είδος καλωδίου. Οι προδιαγραφές του εμαγιέ σύρματος εκφράζονται από τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος (μονάδα: mm).
Το εμαγιέ σύρμα είναι ένα είδος καλωδίου. Οι προδιαγραφές του εμαγιέ σύρματος εκφράζονται με τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος (μονάδα: mm). Η μέτρηση των προδιαγραφών του εμαγιέ σύρματος είναι στην πραγματικότητα η μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Χρησιμοποιείται γενικά για μέτρηση με μικρόμετρο και η ακρίβεια του μικρομέτρου μπορεί να φτάσει το 0. Υπάρχουν μέθοδοι άμεσης μέτρησης και έμμεσης μέτρησης για τις προδιαγραφές (διάμετρος) του εμαγιέ σύρματος. Άμεση μέτρηση Η άμεση μέθοδος μέτρησης είναι η άμεση μέτρηση της διαμέτρου του γυμνού χάλκινου σύρματος. Το εμαγιέ σύρμα πρέπει πρώτα να καεί και στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος φωτιάς. Η διάμετρος του εμαγιέ σύρματος που χρησιμοποιείται στον ρότορα του κινητήρα σε σειρά για ηλεκτρικά εργαλεία είναι πολύ μικρή, επομένως πρέπει να καεί πολλές φορές σε σύντομο χρονικό διάστημα κατά τη χρήση φωτιάς, διαφορετικά μπορεί να καεί και να επηρεάσει την απόδοση. Μετά την καύση, καθαρίστε το καμένο χρώμα με ένα πανί και στη συνέχεια μετρήστε τη διάμετρο του γυμνού χάλκινου σύρματος με μικρόμετρο. Η διάμετρος του γυμνού χάλκινου σύρματος είναι η προδιαγραφή του εμαγιέ σύρματος. Λάμπα αλκοόλης ή κερί μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την καύση εμαγιέ σύρματος. Έμμεση μέτρηση
Έμμεση μέτρηση Η έμμεση μέθοδος μέτρησης είναι η μέτρηση της εξωτερικής διαμέτρου του εμαγιέ χάλκινου σύρματος (συμπεριλαμβανομένης της εμαγιέ επιδερμίδας) και στη συνέχεια, σύμφωνα με τα δεδομένα της εξωτερικής διαμέτρου του εμαγιέ χάλκινου σύρματος (συμπεριλαμβανομένης της εμαγιέ επιδερμίδας). Η μέθοδος δεν χρησιμοποιεί φωτιά για την καύση του εμαγιέ σύρματος και έχει υψηλή απόδοση. Εάν μπορείτε να γνωρίζετε το συγκεκριμένο μοντέλο του εμαγιέ χάλκινου σύρματος, είναι πιο ακριβές να ελέγξετε τις προδιαγραφές (διάμετρο) του εμαγιέ σύρματος. [εμπειρία] Ανεξάρτητα από τη μέθοδο που χρησιμοποιείται, ο αριθμός των διαφορετικών ριζών ή μερών πρέπει να μετρηθεί τρεις φορές για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της μέτρησης.