China Uns K93600 Invar 36 Κορδέλα Επέκτασης Ακριβείας Επίπεδο Σύρμα Κατασκευή και Εργοστάσιο

Uns K93600 Invar 36 Κορδέλα Επέκτασης Ακριβείας Επίπεδο Σύρμα Επιλεγμένη εικόνα

Uns K93600 Invar 36 Κορδέλα Ακριβείας Επέκτασης Από Κράμα Σύρμα

Σύντομη περιγραφή:

Εφαρμογή:Αεροπορία, Ηλεκτρονικά, Βιομηχανικά, Ιατρικά, Χημικά

Πρότυπο:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Καθαρότητα:36% Νι

Κράμα:Κράμα

Τύπος:Fe Ni Strip

Σκόνη:Όχι σε σκόνη

ΑΡΙΘΜΟΣ μοντέλου:FeNi36

Επιφάνεια:Ομαλή και φωτεινή

OEM:Ναί

Πακέτο μεταφοράς:Ξύλινη θήκη

Προέλευση:Κίνα

Υλικό:Κράμα Fe-Ni

Κατάσταση:Μαλακός

Χρήση:Υλικό σφράγισης

Εμπορικό σήμα:TANKII

Προσδιορισμός:0,1-8mm

Κωδικός HS:7505120000

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

FAQ

Ετικέτες προϊόντων

Uns K93600 InvarΕπίπεδο σύρμα από κράμα διαστολής 36 κορδέλας ακριβείας

(Κοινή ονομασία: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), γνωστό γενικά ως FeNi36 (64FeNi στις ΗΠΑ), είναι ένα κράμα νικελίου-σιδήρου που διακρίνεται για τον μοναδικά χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής του (CTE ή α).

Το 4J36 (Invar) χρησιμοποιείται όπου απαιτείται σταθερότητα υψηλών διαστάσεων, όπως όργανα ακριβείας, ρολόγια, μετρητές ερπυσμού σεισμικών, πλαίσια μάσκας σκιών τηλεόρασης, βαλβίδες σε κινητήρες και αντιμαγνητικά ρολόγια. Στην τοπογραφία εδάφους, όταν πρόκειται να εκτελεστεί υψομετρική ισοπέδωση πρώτης τάξης (υψηλής ακρίβειας), το στέλεχος Level (ράβδος ισοπέδωσης) που χρησιμοποιείται είναι κατασκευασμένο από Invar, αντί για ξύλο, υαλοβάμβακα ή άλλα μέταλλα. Οι αντηρίδες Invar χρησιμοποιήθηκαν σε ορισμένα έμβολα για να περιοριστεί η θερμική τους διαστολή μέσα στους κυλίνδρους τους.

4J36 χρησιμοποιήστε συγκόλληση με οξυακετυλένιο, συγκόλληση με ηλεκτρικό τόξο, συγκόλληση και άλλες μεθόδους συγκόλλησης. Δεδομένου ότι ο συντελεστής διαστολής και η χημική σύσταση του κράματος σχετίζονται, θα πρέπει να αποφεύγεται επειδή η συγκόλληση προκαλεί αλλαγή στη σύνθεση του κράματος, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείται συγκόλληση με τόξο αργού τα μέταλλα πλήρωσης κατά προτίμηση περιέχουν 0,5% έως 1,5% τιτάνιο, προκειμένου να μείωση του πορώδους και της ρωγμής της συγκόλλησης.

Κανονική σύνθεση%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Συντελεστής διαστολής

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Τυπικές φυσικές ιδιότητες

Πυκνότητα (g/cm3)	8.1
Ηλεκτρική αντίσταση στους 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Συντελεστής θερμοκρασίας ειδικής αντίστασης (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Θερμική αγωγιμότητα, λ/ W/(m*ºC)	11
Σημείο Κιουρί Tc/ºC	230
Elastic Modulus, E/ Gpa	144

Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας
Ανόπτηση για ανακούφιση από το στρες	Θερμαίνεται στους 530~550ºC και κρατάτε 1~2 ώρες. Κρύωσε
ξεπύρωμα	Προκειμένου να εξαλειφθεί η σκλήρυνση, η οποία βγαίνει σε ψυχρής έλασης, ψυχρή διαδικασία τραβήγματος. Η ανόπτηση χρειάζεται θέρμανση στους 830~880ºC στο κενό, κρατήστε 30 λεπτά.
Η διαδικασία σταθεροποίησης	Σε προστατευτικό μέσο και θερμαινόμενο στους 830 ºC, κρατήστε 20 λεπτά. ~ 1 ώρα, σβήνουμε Λόγω της πίεσης που δημιουργείται από το σβήσιμο, θερμαίνεται στους 315ºC, κρατήστε 1~4 ώρες.
Προφυλάξεις	Δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία Η επεξεργασία της επιφάνειας μπορεί να είναι αμμοβολή, γυάλισμα ή αποξήρανση. Το κράμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί 25% διάλυμα υδροχλωρικού οξέος στους 70 ºC για να καθαρίσει την οξειδωμένη επιφάνεια